ZZ416垂直分型无箱射压造型机安全使用操作规程.docVIP

PAGE1 / NUMPAGES3 作业标准文件 文件编号 版 本 A/0 页 次 1/3 文件名称 ZZ416BT垂直分型无箱射压造型机安全使用操作规程 制定单位 铸造 发行日期 2017/7/16 开机前检查?1.1气源压力0.55~0.65MPa。1.2设备无漏油、漏气现象。1.3油箱中油位在玻璃窗90%-100%。1.4在控制柜上的主开关必须总是位于其关闭位置。1.5钥匙开关必须在位置0并且钥匙必须拔出。 1.6机器开始造型工作前，应先接通正压板、反压板以及油箱(冬天)的三个加热器，并达到各自调定温度。 2、启动 2.1合上电控系统，转动钥匙开关到位置1； 2.2 启动控制油泵、主机油泵及辅机油泵。启动时先开启控制油泵2S后再开启主机油泵，关泵时先关闭主机油泵后再关闭控制油泵。 3.空负荷运转 3.1、触摸屏上选择开关打到空负载位置。 3.2、工作方式选择“主机”，运转方式选择“连续”。 3.3、按启动按钮，主机即可进行连续空负荷运转。 3.4、需要停止时，按动停止按钮，当主机完成一个循环后自动停止。 4、负荷操作（输送器上空载时） 4.1、触摸屏负荷状态选择“负荷”。 4.2、工作方式选择“主机”，运转方式选择“连续”。 4.3、按启动按钮，主机即可进行连续自动造型，直至砂型串达到一定长度，主机合型力不足以在继续推动砂型串前进而停止。 4.4、按动中停按钮。 4.5、将触摸屏翻到AMC手动页面。 4.6、按动AMC夹紧按钮，AMC执行夹紧动作。 4.7、再按动中停按钮。 4.8、控制方式选择“主机AMC联动”（若要下芯则“全线联动”）。运转方式为连续位置。 4.9、按动启动按钮，主辅机则联合执行同步输送并继续进行连续自动造型和输送。 5、机器的停车 一般情况下，应使用中停按钮和“停止”按钮使机器停止。急停按钮在紧急和意外情况时或出现故障时 山东力得制动科技有限公司 作业标准文件 文件编号 版 本 A/0 页 次 2/3 文件名称 ZZ416BT垂直分型无箱射压造型机安全使用操作规程 制定单位 铸造 发行日期 2017/7/16 使用。另外机器较长时间停止时，应将三个主要选择开关置于停止位置上。 5.1通知混砂机停止供砂。并排空砂斗。 5.2 手动操作,将坏型退出机器。 ?5.3在一次循环（单循环）之后停止生产。停止生产后，所有的砂型必须移到输送系统，防止碰撞。5.4确信砂斗、砂槽已经排空：打开机器侧面的保护门并检查锥斗下部。如果必要，用木棒清理。5.5关闭主机：将钥匙开关转到位置0。（注意：从主操作盘的钥匙开关上拔走钥匙并交给主管人员，防止未 经授权的人员启动造型主机。 6、停机后清理检查6.1确保上下型室干净，并保证射砂口畅通。6.2检查上下型室排气是否通畅。6.3检查所有气路是否有漏气现象。6.4检查所有液压是否有漏油现象。6.5检查所有液压润滑油是否到位。6.6检查所有标识是否有脱落现象。6.7观察液压缸柱是否有碰上痕迹。6.8保证设备外表无油污和灰尘。 7、主机操作注意事项 7.1、关于手动操作： 7.1.1、正压板前进或返回运行时，反压板必须打开到位。 7.1.2、反压板打开或关闭运行时，正压板必须返回到位。 7.1.3、主机运行时，下芯机芯框必须移出到位。 7.1.4、按下“更换型板”按钮，正（反）压板的动作可不受正（反）压板的位置限制。 7.2、关于自动操作： 7.2.1、启动前，首先查看一下自动条件是否满足; 按一下清零按钮。 7.2.2、负荷前，先空载运行几个循环，是否正常。 7.2.3、危及到人身安全或设备损坏时，按急停按钮。 7.2.4、设备运转出现异常故障时，按中停；然后从触摸屏查看“故障查询”菜单。 7.3、机器应由专人负责操作和调整。 7.4、基座油箱内的油量应满足要求，润滑部位定期加润滑剂。 山东力得制动科技有限公司 作业标准文件 文件编号 版 本 A/0 页 次 3/3 文件名称 ZZ416BT垂直分型无箱射压造型机安全使用操作规程 制定单位 铸造 发行日期 2017/7/16 7.5、每班工作前，应先检查油雾器，导柱润滑筒及分型剂桶内的存液，应满足一整班使用。 7.6排除故障时，应先停电、断气，方可进行操作。 7.7、工作时，液压系统油温应稳定在40°C—45°C 7.8导柱润滑及喷分型剂可分别若干个循环工作一次。 7.9每班正式工作前，先空负荷运转5—10个循环，检查整机是否运转正常。 7.10、工作时，应注意观察压力表值和信号灯指示是否正常。 7.11、机器内液压、气动、电气的各调节处，禁止非专责人员随意调动。 7.12、机器工作时不可有人在防护门内停留，以免发生危险。 7.13、下班前需对散