化工行业安全事 故案例分析.ppt

【事故原因】 本次事故是一起典型的由于“三违”造成的重大安全生产责任事故 （在思想认识上、安全管理上、监督检查上、安全教育培训上，都存在着不容忽视的严重问题 ）： 1、违反火票办理程序，执行用火制度不严格。动火人未在火票相应栏目中签字确认，而由施工员代签。在动火点未作有毒有害及易燃易爆气体采样分析、动火作业措施还没有落实的情况下，就进行动火作业，没有履行相互监督的责任，违反了《动火作业管理制度》。 2、违反起重吊装作业安全管理规定，吊装作业违章操作。吊车在施工现场起吊DN200管线时，该管线一端与V406罐相连，另一端通过法兰与V402罐相连，在这种情况下起吊，违反了《起重吊装作业安全规定》。 【事故原因】 3、违反特种作业人员管理规定，气焊工无证上岗。在V402罐顶动火切割DN200管线的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作证”，安全意识低下，自我保护意识差。 4、不重视风险评估，对现场危害因素识别不够。施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危害认识不足，没有采取有效的防控措施。 【吸取教训】 1、企业管理要以“以人为本”的搞好安全工作。领导班子到各级干部真正树立“安全第一，以人为本”的安全管理理念，在安全生产管理上严、细、实，层层递减责任，安全措施落实到位，抓安全生产不只停留在一般性的工作布置上，真正落实到基层、班组和岗位。 【吸取教训】 2、严格执行安全管理制度。一是企业要制定了比较完善的制度，二是要严格执行，务要使制度形同虚设。 3、严格直接作业环节的安全管理。对各种作业票严格审查，杜绝代签现象。对于动火作业要严格执行“三不用火” 原则；违章杜绝在检维修施工中，低标准、老毛病、坏习惯性；认真分析在动火、吊装作业中，存在风险。 【吸取教训】 4、加强安全教育培训 安全教育培训真正落实到基层，落实到人头。重对职工的知识更新， 科学管理，勿轻信的经验操作；对临时用工安全教育又针对的培训，满足化工生产检维修施工作业的安全要求，对职工风险识别能力、自我保护意识。 【吸取教训】 5、理顺安全监管体制，明确安全监管职责，安全检查不能只停留在表面，发现深层次的问题 。 本课总结 谢谢大家 祝各位： 事业发达，财源广进，身体健康，家庭幸福，勿忘安全！！ * PPT模板下载：/moban/ 行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/ PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/ 优秀PPT下载：/xiazai/ PPT教程： /powerpoint/ Word教程： /word/ Excel教程：/excel/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/ 试卷下载：/shiti/ 教案下载：/jiaoan/ 感谢你的聆听 LOGO 【吸取教训】 3、 4、各单位要加强对生产区域可燃气体报警仪、火灾报警仪等安全检测报警设施的管理，凡是生产现场出现报警异常信号，岗位操作人员必须到现场进行检查确认处理，不得未经检查确认，随意消除报警信号；同时要对可燃气体报警仪、火灾报警仪的布点及安装位置是否符合标准及完好情况进行一次检查，确保安装率、使用率、完好率达到要求。 5、各单位要加强对工艺生产装置的巡检管理，切实提高巡检质量，特别对关键装置、重点部位和薄弱环节要强制推行无间断电子巡检制度，以确保及时发现和处理问题，将事故消灭在萌芽状态。 从业人员违反操作规程引发的事故 案例一：2005年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件。 案例二：吉林石化分公司 12.30”爆炸事故 。 　 从业人员违反操作规程引发的事故 案例一 2005年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸事故。 【事故经过】 2005年11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不足、循环不畅，替休假内操顶岗操作的二班班长徐某组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。10时10分，徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前，错误地停止了硝基苯初馏塔T101进料，没有按照规程要求关闭硝基苯进料预热器E102加热蒸汽阀，导致进料温度升高，在15分钟时间内温度超过150℃量程上限。11时35分左右，徐某