钢退火火淬火和回火.ppt

s32-3.3钢的退火、正火、淬火和回火 机械零件的一般加工工艺为:毛坯(铸、锻)→预 备热处理→机加工→ 最终热处理。 退火与正火主要用于 预备热处理,只有当 工件性能要求不高时 才作为最终热处理。 退火 ■将钢件加热至高于或低于钢的临界温度,经适当保温 后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却,以获得 接近平衡状态组织的热处理工艺。 1、退火目的 (1)调整硬度,便于切削加工。适 合加工的硬度为170-250HB 2)消除内应力,防止加工中变 形 (3)细化晶粒,为最终热处理作 真空退火炉 组织准备。 2、退火工艺 退火的种类很多,常用的有完全退火、等温退火、球化退火、 扩散退火、去应力退火、再结晶退火 (1)完全退火 将工件加热到 1200 Ac3+30~50℃保温 后缓冷的退火工艺,80 390GG完舍退水 正火 主要用于亚共析 钢 so,念示球花2 ②2等温退火 亚共析钢加热到Ac3+30~50℃,共析、过共析钢加热到 Ac1+30~50℃,保温后快冷到Ar1以下的某一温度下停留,待 相变完成后出炉空冷。等温退火可缩短工件在炉内停留时间 1000 高速钢等温退火与普通退火的些较一赣逦退火 寸间 ■(3)球化退火 球化退火是将钢中渗碳体球状化的退火工艺。 ●将工件加热到Ac1+30-50℃ 保温后缓冷,或者加热后 快冷到略低于Ar1的温度 下保温,使珠光体中的上 球化退火 碳体球化后出炉空冷。主 建700 要用于共析、过共析钢 去应力逗火 0.20,40.60.81.01.2