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装 配 知 识 1.装配工作的重要性 1）装配工作是产品制造过程中最后一道工序，装配工作的好坏，对整个产品的质量起着决定性的作用。 2）零件之间的配合不符合规定的技术要求，机器就不可能正常工作。 3）零部件之间，机构之间的相互位置不正确，不仅影响机器的性能，甚至使机器无法工作。 因此，在装配工作过程中要做到： 重视零件清洁、不许乱敲乱打、按着工艺要求进行装配。 2.装配方法 装配方法是指达到零件或布件最终配合精度的方法。为了保证机器的工件性能，在装配时，必须保证零件之间、部件之间要达到规定的配合要求。根据产品的结构和生产的条件及生产批量大小，采用装配方法也不相同。装配方法可分为；完全互换法、选配法、修配法、调整法。 1）完全互换法 在同类零件中任取一件，就可以装配成符合要求的机器或产品。装配精度是由零件本身的精度来保正的。 完全互换法的特点： （1）装配操作简单，容易掌握，生产效率高。 （2）便于组织流水作业。 （3）零件更换方便。 2）选配法 选配法也称为分组装配法。是把尺寸相当的零件进行装配，来保正配合精度。但是在装配前，把零件按尺寸分组，然后将相对应的各组零件进行装配。 选配法的特点： （1）经过分组后零件的配合精度高。 （2）增加了对零件的测量分组工作，并需要对零件进行分类储存管理。 3）修配法 在装配过程中，修去某配合件上的预留量的方法来消除积累误差，使配合零件达到规定的装配精度。 修配法特点： （1）提高装配精度，适当降低零件精度。 （2）适合于单件小批量生产。 4）调整法 装配时，通过调整一个或几个零件的位置来消除零件之间的积累误差，达到装配的要求。 调整法特点； （1）提高装配精度，可定期调整,容易操作。 （2）调整件易使配合副的刚度受到影响。 注意： 调整后的固定，要坚实可靠。 3、装配概念 按照规定的技术要求，将零件组装成机器，并经过调整、试验，使之成为合格产品的工艺过程称为装配。 ??? 装配过程一般可分为组件装配、部件装配和总装配。 ??? 1）组件装配 将两个以上的零件连接组合成为组件的过程。例如由轴、齿轮等零件组成的一根传动轴的装配。 ??? 2）部件装配 将组件、零件连接组合成独立机构（部件）的过程。例如车床床头箱、进给箱等的装配。 ??? 3）总装配 将部件、组件和零件连接组合成为整台机器的过程。 4、装配前的准备工作 装配是机器制造的重要阶段。装配质量的好坏对机器的性能和使用寿命影响很大。装配不良的机器，将会使其性能降低，消耗的功率增加，使用寿命减短。因此，装配前必须认真做好几点准备工作 ??? 1）研究和熟悉产品的图纸，了解产品的结构以及零件作用和相互连接关系，掌握其技术要求。 ??? 2）确定装配方法、程序和所需的工具。 ??? 3）备齐零件，并进行清洗、涂防护润滑油。 5、装配工作的要求 （1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。 （2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。 （3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。 （4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。 （5）试车前，应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速到高速逐步进行。 6、基本元件的装配 1、螺纹联接的装配 装配中，十分广泛地应用螺钉、或螺母与螺栓来连接零部件。 a螺栓连接 b双头螺栓连接 c螺钉连接 d紧定螺钉固定 e圆螺母固定 螺纹连接装配的技术要求 1、保证有足够的拧紧力矩。 为使每个螺钉或螺母的达到应有的预紧力并使拧紧程度较为均匀一致，可使用测力扳手 2、有可靠的放松装置 在交变载荷和振动条件下工作的螺纹联接，有逐渐自动松开的可能，为防止螺纹联接的松动，可用弹簧垫圈、止退垫圈、开口销和止动螺钉等防松装置。 a弹簧垫圈 b止动垫圈 c开口销 d串联钢丝 螺纹连接装配拆装工具 1、扳手 2、螺钉旋具 螺纹连接件的装配实例 1、双头螺柱的装配 （1）装配要求 1）双头螺柱与机体螺纹的连接必须紧固，在装拆螺母过程中，螺母不能有松动现象。 2）双头螺柱的轴线必须与机体表面垂直。 3）装入双头螺柱时必须加润滑油。 （2）双头螺柱的装拆方法 2、螺钉和螺母的装配要求 1）零件与螺母的贴合面应平整光洁，否则螺纹容易松动。为提高贴合面质量，可加垫圈。 2）在固紧成组螺钉、螺母时，为使固紧件的配合面上受力均匀，应按一定的顺序来拧紧，