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第一章 工程材料的性能性能金属材料在使用条件下所表现出来的性能。物理性能、化学性能、机械性能使用性能：工艺性能：制造工艺过程中材料适应加工的性能。铸造性、可锻性、焊接性、切削加工性、热处理工艺性。机械性能：金属材料在外力作用下表现出的力学行为。最基本的指标是强度，塑性，硬度和冲击韧性。 第一章 工程材料的性能一、强度二、塑性三、硬度四、冲击韧性结束Pσ= —（MPa)S0L1-L0ε= ——×100%L0第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验此试验在试验机上进行?L=L1－Lo第一章 工程材料的性能第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸实验可知：低碳钢经三个阶段而破坏：弹性阶段（OPE）弹—塑性阶段（ESB）断裂阶段（BK）第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸曲线上：① OE直线段—弹性变形阶段弹性变形撤去外力，完全消失的变形，弹性变形量与外力大小成正比。第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸曲线上：② ES段（偏离直线）—微量塑性变形阶段塑性变形：撤去外力，不能消失而保留下来的变形。第一章 工程材料的性能第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸曲线上：比例极限σp弹性极限σe屈服强度σs抗拉强度σb强度指标单位：MPa第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸曲线上：① OE直线段——弹性变形阶段 弹性极限σe： 只发生弹性变形，不产生塑性变形的最大应力。工程上常用σ0.01表示。 △L=0.01%L0第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸曲线上：③ SS′水平（或波浪）线段—屈服阶段屈服极限σs：材料屈服时的最小应力。表示材料抵抗微量塑性变形的能力。 σs是零件设计的重要依据之一。脆性材料不考虑σs第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 脆性材料静拉伸曲线脆性材料（铸铁，高碳钢，经热处理钢）在破断前没明显的塑性变形，称为脆性断裂条件屈服极限σ0.2：材料产生塑性变形量△L=0.2%L0时的应力值。第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验 静拉伸曲线上：④ESB为弹—塑性变形阶段⑤ BK为下降线段——颈缩断裂阶段抗拉强度σb：试样被拉断前所能承受的最大载荷处的应力。工程安全的保证。第一节 静载时材料的机械性能△L=一、静拉伸试验（一）弹性与刚度弹性—材料产生弹性变形而不产生塑性变形的能力。刚度—材料抵抗弹性变形的能力。E=σ/εE和So ↑ ，则△L↓，刚度越好。第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验（二）强度材料抵抗变形和断裂的能力称为强度。单位MPa(MN/mm2)分：抗拉强度σb、抗压σbc、抗弯σbb、抗剪τb、抗扭τt。特性指标主要是屈服强度（ σs ）和抗拉强度（ σb）第一节 静载时材料的机械性能一、静拉伸试验（二）强度σs=Ps/Fo （MPa） ? 1.屈服极限σs（屈服强度或屈服点） 金属材料开始发生明显塑性变形的抗力。2. 抗拉强度σb （强度极限）是试样被拉断前的最大承载能力。 σs与σb的比值叫屈强比。屈强比太小，则材料强度的有效利用率太低。 屈强比：第一节 静载时材料的机械性能金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的能力。L1－L0 1. 延伸率δ＝ ————×100%L0F0－F12. 断面收缩率ψ＝————×100%F0一、静拉伸试验(三) 塑性3. 意义： δ和ψ越大，表示材料的塑性越好。第一节 静载时材料的机械性能二、硬度定义：金属材料抵抗其他更硬物体压入的能力。或是材料对局部塑性变形的抗力。（一）布氏硬度（HB）（二）洛氏硬度（HRA、HRB、HRC…）PHB＝——(Mpa)FF＝—D(D－ D2－d2)2第一节 静载时材料的机械性能三、硬度（一）布氏硬度（HB）试验原理πd↓ HB↑ 布氏硬度↑图1-2 布氏硬度（HB）试验原理第一节 静载时材料的机械性能三、硬度（一）布氏硬度特点①与强度之间有一定的对应关系 轧、锻钢：σb≈2.5～3.5HB铸钢：σb≈2.9～3.9HB 灰铸铁： σb≈1.6(HB－40)②适用于组织不均匀的材料（铸、锻、轧制件）。③当HB＞450时，测量结果无效第一节 静载时材料的机械性能三、硬度（二）洛氏硬度：（HRA、HRB、HRC）试验原理h=h2－h1HR=K－hh↓ HR↑洛氏硬度↑第一节 静载时材料的机械性能三、硬度（二）洛氏硬度：（HRA、HRB、HRC）特点①直接读数，效率高。②适用于组织均匀的材料，如淬火钢件。③因为压痕较小，代表性差，硬度值重复性差。