土木工程材料第三章水泥.pptxVIP

第三章 水 泥 3. 水泥 水泥是一种良好的矿物胶凝材料，它与石灰、石膏、水玻璃等气硬性胶凝材料不同，不仅能在空气中硬化，而且在水中能更好地硬化，并保持和发展其强度，因此，水泥是一种水硬性胶凝材料。 水泥是制造各种形式的混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构筑物的最基本的组成材料，广泛用于 建筑、道路、水利和国防工程中，素有“建筑业的粮食”之称。 水泥的品种很多，按化学成分可分为硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐等多种系列水泥，本章主要介绍应用最广的硅酸盐系列水泥。硅酸盐系列水泥按其性能和用途. 　硅酸盐水泥　普通水泥　矿渣水泥　常用水泥　　火山灰水泥　粉煤灰水泥硅酸盐系列水泥　　　　　　　复合水泥　特种水泥 3.1 常用水泥 3.1.1 常用水泥的生产 3.1.1.1 水泥熟料的烧成 烧制硅酸盐水泥熟料的原材料主要是提供CaO的石灰质原料，如石灰石、白垩等，及提供Si02、Al2O3和少量Fe2O3的粘土质原料，如粘土、页岩等。此外，有时还配入铁矿粉等辅助原料。将上述几种原材料按适当比例混合后在磨机中磨细，制成生料，再将生料入窑进行煅烧，便烧制成黑色球状的水泥熟料。 硅酸盐水泥熟料主要由四种矿物组成，其名称、含量范围如下： 硅酸三钙(3CaO·Si02，简写为C3S)，含量36％～60％； 硅酸二钙(2CaO·Si02，简写为C2S)，含量15％～37％； 铝酸三钙(3CaO·Al2O3，简写为C3A)，含量7％～15％； 铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3，简写为C4AF)，含量10％～18％。 前两种矿物称硅酸盐矿物，一般占总量的75％～82％ 。 3.1.1.2 磨制水泥成品 磨制水泥成品时的原材料包括水泥熟料、石膏和混合材料。 用于水泥中的石膏一般是二水石膏或无水石膏。 用于水泥中的混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。 活性混合材料是指那些与石灰、石膏一起，加水拌和后能形成水硬性胶凝材料的混合材料。活性混合材料中的主要活性成分是活性氧化硅和活性氧化铝。水泥生产中常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰等。 非活性混合材料是指不具活性或活性甚低的人工或天然的矿物质，如石英砂、石灰石、粘土及不符合质量标准的活性混合材料等。它们掺入水泥中仅起调节水泥性质，降低水化热，降低强度等级和增加产量的作用。 把水泥熟料、适量石膏，分别和不同种类、数量的混合材料，混合在一起磨细，即可制成如下六大种常用水泥： (1)硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料，0～5％石灰石或粒化高炉矿渣及适量石膏组成。分成两种类型，不掺混合材料的为I型(P·I)，掺不超过水泥质量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的为Ⅱ型(P·Ⅱ)。 (2)普通硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料，6％～15％混合材料(活性混合材料的最大掺量不得超过15 9／5，其中允许用不超过水泥质量5％的窑灰或不超过水泥质量10％的非活性混合材料；掺非活性混合材料时，最大掺量不超过水泥质量的10％)，及适量石膏组成。 (3)矿渣硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料，20％～70％的粒化高炉矿渣和适量石膏组成。 (4)火山灰质硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料，20％～50％火山灰质混合材料和适量石膏组成。 (5)粉煤灰硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料，20％～40％粉煤灰和适量石膏组成。 (6)复合硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料，15％～50％的两种或两种以上混合材料和适量石膏组成。3.1.2 常用水泥的特性3.1.2.1硅酸盐水泥 硅酸盐水泥中即使有混合材料，掺量也很少，因此硅酸盐水泥的特性基本上为水泥熟料所确定。 (1)水化凝结硬化快，强度高，尤其早期强度高 硅酸盐水泥熟料中各矿物单独与水作用，将发生如下水化反应： 水化硅酸钙 氢氧化钙 水化铝酸三钙 水化铁酸钙 水泥加水拌和后，分散在水中的水泥颗粒开始与水发生水化反应，在水泥颗粒表面逐渐形成水化物膜层，此阶段的水泥浆既有可塑性又有流动性。随着水化反应的发展，膜层长厚并互相连接，浆体逐渐失去流动性，产生“初凝”，继 而完全失去可塑性，并开始产生结构强度，即为“终凝”。 水化反应的进一步发展，水化产物不断填充毛细孔，水泥浆体逐渐转变为具有一定强度的水泥石固体，即为“硬化”。硅酸盐水泥熟料四种主要矿物中，C3A的水化、凝结和硬化很快。为了控制C3A的水化和凝结硬化速度，就必须在水泥中掺入适量石膏。C3A水化后的产物将与石膏反应，在水泥颗粒表面生成难溶于水的钙矾石(3CaO·SiO2·3CAS04·31H2O)，阻碍C3A水化，从而起到延缓水泥凝结的作用。 不过，石膏掺量不能过多，否则会使水泥浆在硬化后继续生成过氧钙矾石而造成的水泥的体积安定性不良。 硅酸盐水泥中C3S的含量高，有利于28d内的强度快速