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第 三 章
热处理与表面工程技术;
Review
金属热处理是通过加热、保温、冷却, 以改善材料内部结构与性能的工艺方法。
根据工艺方法
热处理可分为三大类:
普通热处理:退火、正火、淬火、回火
表面热处理:表面淬火和表面化学热处理
其它热处理:形变热处理,超细化热处理,
真空热处理等
;3.3 退火与正火
1、定义
退火(Annealing)
将钢加热到预定温度,保温后缓慢冷却(炉冷),获得接近平衡组织的热处理工艺。
正火(Normalizing)
将钢加热到奥氏体状态,保温后??空气中冷却的工艺。
;1..退火与正火;2、工艺;3.3 钢的退火与正火;3)球化退火;3 、选择
1)考虑切削性能(刀具最佳切削硬度180—220 HBS)
表\不同含碳量的钢在正火和退火后的硬度(HBS) ;2)考虑使用性能 正火比退火硬,正火优先。
3)考虑经济性 正火生产周期短,成本较低;3.4 钢的淬火
淬火: Quenching 激冷
Hardening 硬化
把钢加热— 保温— 快冷使零件硬化的热处理工艺。
淬火后获得马氏体或贝氏体组织。
; 3.4.1-1淬火加热温度的选择
碳钢的淬火加热温度范围;为什么亚共析钢要进行完全淬火;为什么过共析钢只能进行不完全淬火;为什么过共析钢只能进行不完全淬火;3.4.1-2淬火冷却介质的选择
选用原则:为减少淬火应力,能获得M或B尽可能慢冷。???????????????????????????????????????????? ※水 适用于碳钢,变形开裂倾向大。
※盐水 10%的NaCl水溶液,适用于低碳钢,
※油 常用10号机油,适用于合金钢,不能用于碳钢冷却。
;3.4.2 常用淬火方法;3.4.2 常用淬火方法;3.4.2 常用淬火方法;3.4.2 常用淬火方法;3.4.2 常用淬火方法
※单液淬火
操作方便,变形大
※双液淬火
水淬—油冷或油淬—空冷
※分级淬火
加热零件先在Ms点附近介质
中冷却,再取出空冷,
※等温淬火 在贝氏体转变区的介质中
冷却,得到贝氏体组织 常用淬火方法示意图
;3.4.3 钢的淬透性;钢的淬透性对零件淬硬层深度的影响;
2、测定 ----末端淬火法(GB 225-88)
图 3.29.末端淬示意图
钢的淬透性值以 J 表示, J表示末端淬火法,d(mm)为至水冷端距离,HRC为相应距离的硬度值。如:J ,
J ,J;3、意义;
4、应用
?
1)选择材料
2)选择淬火冷却介质
40Cr钢的淬透性曲线带
;3.5. 淬火钢的回火
回火 (Tempering, 韧化):
淬火钢在A1温度以下 加热、保温、冷却的工艺。
(1)回火的目的
1)?消除应力,降低脆性,减少变形和开裂;
2)?稳定组织,使AR(Retained Austenite)分解转变;
3)调整和改善性能,通过不同回火工艺提高钢的强韧性。
(2)回火的组织与性能变化 ;1) 组织变化
100-300℃ 200-300℃
;2) 性能变化
?
?
图. 40钢在不同回火温度的性能变化
?
随着回火温度升高,淬火钢的强度,硬度下降,塑性升高,
韧性呈升高趋势,但中间出现两次下降(回火脆性) 。 ;回火脆性
?第一类回火脆性
发生在300℃左右,是
一种不可避免的脆
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