交通运输炉磨煤机筒体吊装运输作业指导书.pdf

（交通运输）_#炉磨煤机筒 体吊装运输作业指导书 （交通运输）_#炉磨煤机筒 体吊装运输作业指导书 壹、工程概况： 夏港电厂 2×330MW 机组工程，每台锅炉共配置三台磨煤机，布置于煤仓间 0mC-D 列间，磨煤机为沈阳重型机械厂制造的 BBD4060 滚筒式双进双出钢球磨煤 机。每台磨煤机总重 239 吨，其中筒体单重 43200kg （包括俩端盖），俩端空心轴 重量均为 6388kg ，筒体组合后总重约56000kg 。筒体外形尺寸为φ4300×6200mm ， 组合后总长为 9924mm 。磨煤机中心标高为＋3.5 米，主轴承座基础标高为＋2.18 米。根据本工程施工特点，磨煤机筒体需由 DBQ4000 塔吊和 CKE2500 履带吊从 D-G 列间吊至预先制作好的三条独立的滑道上，然后用卷扬机将筒体拖运至安装位置， 通过专用顶升装置将筒体放至轴承座上。磨煤机筒体就位后方能安排土建专业 D-G 列间炉前运转平台的施工。 二、编制依据： 1 、沈阳重型机械厂提供BBD4060 的滚筒式钢球磨煤机设备安装图纸 2 、设计院提供的《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》 3 、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 4 、《火电施工质量检验及评定标准》建质[1996]111 号 5 、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 6 、《江阴夏港电厂2×330MW 机组施工组织总设计》 7 、《江阴夏港电厂2×330MW 机组锅炉专业施工组织设计》 8 、山东电建二X 公司《主要吊装机械性能表》 三、施工准备 1 、DBQ4000 塔吊 69.2 米主臂+51 米副臂 B 、C 磨筒体吊装 2 、CKE2500 履带吊 39.6 米主臂A 磨筒体吊装 2 3 、拖车壹辆筒体运输 4 、钢丝绳扣：φ52×20m1 对φ19.5 钢丝绳扣若干 5 、棕绳φ20×20m1 对 6 、卡环20T2 个 10T4 个 5T20 个 7 、倒链5T4 个 8 、5 吨卷扬机 1 台 10 吨俩轮滑车 2 个 8 吨滑车 2 个 5 吨滑车 3 个 9 、枕木100 根 10 、拖运滑道制作加固，3 件罐体托架制，3 件 四、施工方案： 1 、运输前应具备的条件： a 、筒体、空心轴组合完毕，轴瓦研刮完毕经验收合格后做好保护措施，主轴 承支座安装找正完，将非驱动侧轴承座划线标记后临时拆除。 b 、运输道路清理通畅，路面压实平整。 c 、CKE2500 履带吊、DBQ4000 塔吊工况达使用要求且经检查、试验合格。 d 、#5 炉磨煤机基础周围清理壹干净，无杂物，沟道临时封盖好。 e 、运输滑道制作安装加固完、托架制作完，且经验收合格达拖运条件。 f 、吊装运输所用工器具准备齐全且经验收合格。 g 、筒体拖运前将磨煤机电机以及变速箱、小齿轮、驱动端设备运输就位，大 齿轮提前运到D 列墙，靠墙固定好。 2 、滑道制作：如图按要求在指定位置安装磨煤机运输滑道，所有结构连接均为 焊接，焊缝符合钢结构焊接要求，焊接完毕应经专业人员验收合格。钢结构 材料严禁降低规格使用。 3 、磨煤机筒体组合完用60T 龙门吊装车，装车前先将托架装于平板运输车上且 放置平稳，确认筒体位置方向正确后，筒体放置于托架后应检查是否牢固， 确认大罐平稳牢固后封车，然后方可松钩。 4 、运输过程中设专人进行监护，且负责引车按指定的路线行走至指定的位置。 5 、卸车前检查吊车性能良好，托架放置于滑道上的指定位置，卷扬机布置稳固， 导向滑轮及滑轮组穿装完。将磨煤机筒体放至相应托架上，用倒链将筒体和 托架封牢。 6 、用卷扬机将磨煤机及托架沿滑道拖至安装位置。 7 、安装非驱动侧轴承座且验收合格，用厂家提供的专用顶升装置将筒体顶起后 用枕木垛将筒体垫稳，撤出托架且割除滑道，依次用顶升筒体撤出枕木的方 法将筒体放置于主轴承支座上就位。 8 、卷扬机布置可根据现场情况制定，卷扬机设置稳固，迎门滑车和卷扬机间距 离大于20 倍卷筒长度。 9 、筒体拖运时的磨擦力：滑道涂黄油时f=0.11 ，考虑涂油不均，按f=0.15 计算， 磨煤机筒体总重 56T ，包括托架重量按Q=580KN 计算，F=f·Q=0.15×580=87KN ， 拖运时选用 10 吨双轮滑车组，导向滑轮按最多 3 个计算，查