班组长培训教材参考资料.ppt

2 1 优秀班组长现场管理 培训教程 2 2 课程主要内容 第一部分：优秀班组长必备的素质和能力 第二部分：如何搞好生产线员工的教育训练 第三部分：现场管理（晨会制、 5S 管理、目视与看板管理） 第四部分：现场管理（ 4M 变更控制、统计报表和设备管理 ） 第五部分：现场管理（“ 5W2H” 问题分析法、 8D 解决问题法） 第六部分：内部沟通与冲突管理 第七部分：班组管理常见问题分析 第八部分：自我管理艺术及管理理念的提升 2 3 第一部分 班组长必备的素质和能力 一：敬业的态度和责任心 二：专业能力 三：计划、组织能力 ? 如何将公司下达的生产任务计划为班组的工作安排 ? 如何对班组的人员、设备、物料、现场工作环境进行组织和安排 四：沟通和协调能力 ? 太阳沟通、月亮沟通、星星沟通 五：培养和指导能力 ? 山本五十六训练四步法； 第一步：做给他看 第二步：说给他听 第三步：让他做做看 第四步：夸奖他 2 4 第一部分 班组长必备的素质和能力 六：有效激励班组员工的能力 ? 马斯洛 —— 需求层次论 自我 实现需要 尊重需要 归属需要 安全需要 生理需要 ? 麦格雷戈 —— X 理论 1 ：一般人天性都好逸恶劳； 2 ：人都以自我为中心，对组织的需要采取消极的、甚至是抵制的态度； 3 ：缺乏进取心，反对变革； 4 ：不愿意承担责任； 5 ：易于受骗和接受煽动。 2 5 第一部分 班组长必备的素质和能力 ? 麦格雷戈 —— Y 理论 1 ：人们并不是天生就厌恶工作，他们把工作看成像休息和娱乐一样快 乐、自然； 2 ：人们并非天生就对组织的要求采取消极和抵制的态度，而经常采取 合作的态度，接受组织的任务，并主动完成； 3 ：人们在适当的情况下，不仅能承担责任，而且会主动承担责任； 4 ：大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确作出决策的 能力，而是没有充分发挥出来； 七：敏锐的洞察力 八：发现问题、分析问题、解决问题的能力 九：自我约束、自我管理的能力 十：不断学习的能力 2 6 第二部分 如何搞好生产线员工的教育训练 一：新员工的上岗培训重点 ? 设备操作 ? 作业安全 ? 产品工艺 ? 产品质量 ? 现场 5S 二：在职员工的教育训练重点 ? 持续的品质意识教育 —— TQM （全面质量管理） 1 ：全员参与 2 ：全过程控制 3 ：全公司品质保证 ? 寻求工作方法的改进 —— PDCA （计划、实施、检查、改善） 1 ：一切以客户为中心 2 ：一切要以数据来说法 3 ：一切以预防为主 4: 一切以 PDCA 的顺序来执行 ? 如何提高在职员工的工作效率 —— 岗位作业技能训练 2 7 第二部分 如何搞好生产线员工的教育训练 ? 着重于作业现场七大浪费控制 多生产、库存、加工本身、寻找、搬运、等待、返工 2 8 第三部分 现场管理 晨会制、 5S 管理、目视管理与看板管理 一：晨会制 ? 晨会制的三大好处 1 ：提高工作布置的计划性和效率； 2 ：有利于组建一个优秀的班组团队； 3 ：提高班组长自身的表达能力和沟通能力 ? 晨会的安排 时间：上午上班前 5 — 10 分钟 地点：班组作业现场 参见人员：班组全体员工 ? 主持：班组长 2 9 第三部分 现场管理 晨会制、 5S 管理、目视管理与看板管理 ? 晨会的主要内容 人员报到点数 昨日工作的检讨 传达今天的工作任务 鼓舞员工士气 二： 5S 管理 ? 现场 5S 管理与 5 常法 整理（ SEIRI ） 常组织 整顿（ SEITON ） 常整顿 清扫（ SEISO ） 常清洁 清洁（ SEIKETSU ） 常规范 素养（ SHITSUKE ） 常自律 2 10 第三部分 现场管理 晨会制、 5S 管理、目视管理与看板管理 ? 整理（ SEIRI ） 在工作现场，区分需要与不需要的东西 保留需要的东西，撤除不需要的东西 需要 / 不需要区分的基准 项目 内容 处理方式 不用的物品 已被淘汰的物品 报废或移往呆滞区 已无法使用的东西 很少使用的物品 半年以上到一年 归还原保管部门 才使用 1 — 2 次 偶尔使用物品 1 月到 3 月才用一次 放在使用地附近 的物品 经常使用的物品 每小时到每天都用到 放在不需移动就可以 的物品 马上取到的地方 2 11 第三部分 现场管理 晨会制、 5S 管理、目视管理与看板管理 ? 整顿（ SEITON ） 对要用的标识明确，分类定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态； 用完以后要物归原位； ? 清扫（ SEISO ） 不需要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无脏污的状态； ? 清洁（ SEIKETSU ） 保持清扫过后的现场及环境，维持前 3S 的效果、持之以恒； 通过制度化的管理来规范前 3S 的运作； ?