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（设备管理）防爆设备完 好标准 防爆设备完好标准 电气设备 1.1 紧固件 1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 1.1.2 同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的 规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装 置。 1.1.3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大 于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不 小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。 1.1.4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 1-3 个螺距，不得 在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 1.1.5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护 圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 1.2 隔爆性能 1.2.1 隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽 度）必须符合表 4-1-1 的规定。 表 4-1-1 Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm 结合面型式 LL1W 外壳容积V V≤0.1V0.1 平面、止口或圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.06.0 8.0 9.0 15.00.30 0.40 0.50 -- 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0- - - -0.40 0.50 0.60 -0.40 0.50 0.60 0.80 表中 L静止隔爆结合面的最小有效长度；L1--螺栓通孔 边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； W静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或 直径差。 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm 。 1.2.2 操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表 4-1-2 的规定 表 4-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 mm 操纵杆直径隔爆结合面长度 d≤6L≥6 6d≤25L≥d d25L≥25 1.2.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下 不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单 边间隙须不少于 0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最 大单边间隙须不大于表4-1-1 规定 W 值的 2/3. 1.2.4 隔爆结合面的表面粗糙度不大于;操纵杆的表面粗糙度 不大于。 1.2.5螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm； 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表 4-1-3 的规定。 表 4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 mm 外壳净容积V （l）最小拧入深度最少啮合扣数 V≤0.15.0 0.1V≤2.09.06 V2.012.5 1.2.6 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维 修余量。 1.2.7 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无 伤表面的凸起部分磨平后，不的超过下列规定： A 、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm 、深度不大于2mm 的砂眼，在40 、25 、15mm 宽的隔爆面上，每 1cm2 不的超过 5 个；10mm 宽的隔爆面上，不得超过2 个。 B 、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm;其长度应保 证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的 2/3. 1.2.8 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处 理。如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化压铁云状 痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 1.2.9 用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧 垫圈不松动为合格。 1.2.10 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 1.2.11 引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量 标准》电气设备分册的附录 5-A 、B 、C 、D 的规定。 1.2.12 凡不符合 1.2.1-1.2.11 任意一条者即认为该设备失 去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备. 1.3 接线 1.3.1 进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定: A 、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55 度的橡胶制造，并按规 定进行老化处理。 B 、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴 压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线 嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10%