球磨机工作原理及分类.docVIP

球磨机的工作原理及分类 图1 磨机工作原理如图1球磨机粉磨物料的主要工作部分在水平放置低速回转的筒体上，当筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由落下，此时研磨体将筒体内的物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外，还会产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。 图1 磨机工作原理 在磨机回转的过程中，由于磨头不断地强制喂料，而物料又随筒体一起回转运动，形成物料向前挤压；再借进料端和出料端之间物料本身的料面高度，加上磨尾不断抽风，尽管磨体水平放置，物料也能不断地向出料端缓缓流动，直至排出磨外，完成粉磨作业。 很显然，磨机在正常运转时，研磨体的运动状态对物料的研磨作用有很大的影响。能被磨机带到较高处的，像抛射体一样落下的研磨体因其有较高的动能，所以对物料有较强的冲击破碎能力；不能被磨机带到高处的，就和物料一起滑下，对物料具有较强的研磨能力。 图2 图2 磨机转速不同时的研磨体的运动状态 图2-(a)表示速度太快，研磨体与物料贴附在筒体上一道回转，称为“周转状态”，研磨体对物料起不到冲击和研磨作用； 图2-(b)表示转速太慢，研磨体带到一定高度，研磨体下落的能量不大，称为“倾泻状态”，研磨体对物料的冲击作用很小，几乎只起到研磨作用，因而粉磨效果不佳，生产能力低。 图2-(c)表示转速比较适中，研磨体提升到一定高度后抛落下来，称为“抛落状态”研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效果较好。 实际上，研磨体的运动状态是很复杂的，有贴附在磨机筒壁上的运动；有沿筒壁和研磨体层向下的滑动；有类似抛射体的抛落运动及滚动等。 在球磨机筒体中，研磨体装填量越少，筒体转速越高，则研磨体的滚动和滑动也越小，由此引起对物料的研磨作用也就小；当研磨体装填的数量很多时，分布在靠近筒体横断面中心部分的研磨体，不足以形成抛射运动，而产生较多的滚动和滑动，致使物料受到研磨作用而磨细。所以，在粉磨粒度较大或较硬的物料时，研磨体的平均尺寸要大些，装填数量可少些，从而保证研磨体具有足够的抛射降落高度，加强冲击破碎作用。反之，在粉磨较小或较易磨的物料时，研磨体平均尺寸可能小些，但装填数量应多些，这样会加强研磨体的研磨作用。 在实际生产中，为了有效地利用研磨体能量，通常将磨机分为2～4个仓，且隔仓板隔开。磨机的前仓装钢球（或钢棒），主要对物料起冲击破碎作用，后仓一般装钢段，主要对物料起研磨作用。 球磨机的分类 （1）按磨机长径比分 ① 短磨：又称球磨，其长径比在2以下，一般为单仓。 ② 中长磨：其长径比在2～3.5，一般为2个仓。 ③ 长磨：其长径比在3.5以上，一般为2～4个仓。 水泥厂使用的磨机多为中长磨和长磨，统称管磨机（也俗称球磨机）。 （2）按磨内装入研磨介质的形状和材质分 ① 球磨机：磨内研磨介质为钢球和钢段 ② 棒球磨：第一仓装钢棒，其余仓装钢球（也有的尾仓装钢段）的磨机。 ③ 小研磨介质磨：磨内装小规格研磨体的磨，如康比丹磨，内装4mm～14mm的钢段。我国某设计院开发的高细磨也属于这种磨。 ④ 砾石磨：以砾石、卵石、瓷球等作研磨介质，以花岗岩、瓷料、橡胶为衬板的磨机。一般用于粉磨白色水泥、彩色水泥和陶瓷原料。 （3）按卸料方式分 分法一：① 尾卸式磨：物料由头端喂入、从尾端卸出。 ② 中卸式磨：物料由两端喂入、由中部卸出。 分法二：为中心卸料式磨和周边卸料式磨两种。 （4）按传动方式分 ①中心传动磨 以电动机(通过减速机)带动磨机尾端的空心轴，使磨体回转； ②边缘传动磨 电动机通过减速机带动固定于筒体卸料端的大齿轮驱动筒体回转。 （5）按生产方法分 ① 干法磨 喂入干料，产品为干粉的磨机。 ② 湿法磨 喂料时加入适量的水，产品为料浆的磨机。 ③ 烘干磨 喂入潮湿的物料，在粉磨过程中用外部供给的热气流烘干物料。这种磨有尾卸烘干磨、中卸烘干磨、风扫磨之分。 （6）按生产过程是否连续分 ① 间歇式磨 一磨料磨好后倒出后再磨第二磨的磨机。陶瓷厂及耐火材料厂多用此磨。有些厂用作试验磨。 ② 连续式磨 连续加料且连续卸料的磨。