电泳工程教育材料1.pptx

部 属： 天津泰狮乐电子; 韩亮 2005年01月14日;;;第一节 电泳涂装工艺简介;★ 电泳;★ 电解;★ 电沉积;★ 电渗;★ 简易电泳涂装工艺流程;★ 电泳涂装前金属表面工艺流程;★ 电泳涂装前金属表面工艺流程;★ 电泳涂装后处理工艺流程;第二节 涂料组成简介及使用量说明;1-1 涂料及辅助药液简介; 2 、助溶剂的影响：;1-2 涂料开缸使用量介绍;2-3 日别生产使用量;2-4 部分涂料交换用量;第三节 涂料分析方法说明;3-1 涂料颜基比（NV 值）;3-2 涂料固体份（ASH 值）;1、方法/确认事项 取铝制小盒两个，洗净拭干 2、目的/结果 盛放实验涂料;1、方法/确认事项 用试管将涂料滴入铝盒中，称取2.5g涂料 2、目的/结果 记录生涂料重量 3、注意事项 a 电子称上不得有异物，称量前电子称显示应为“0” b保留4位小数 ;1、方法/确认事项 将实验烤箱设定为120℃ 2、目的/结果 准备加热涂料进行分析实验 ;1、方法/确认事项 将实验烤箱设定为600℃ 2、目的/结果 准备加热涂料进行分析实验 ;1、方法/确认事项 将干燥后的实验铝盒（2）放置在电子称上称重 2、目的/结果 记录3.0g实验涂料重量 3、注意事项 a 电子称上不得有异物，称量前电子称显示应为“0” b 保留4位小数 ;3-4 计算公式： 颜基比（NV）= ×100% ;;第四节 电泳 PH 管理;第四节 电泳 PH 管理;1、方法/确认事项 取涂料、第一余液、第二余液各一量杯 2、目的/结果 检测涂料及余液PH值 3、注意事项 a 勿在添加涂料或纯水后立即取涂料 b 涂料应从过滤器出口取涂料 ;1、方法/确认事项 插电源插座，打开PH测定仪开关 2、目的/结果 准备测定PH值 ;1、方法/确认事项 将测定电极插入盛有第1余液中量杯中，测定仪自动显示PH值读数 3、注意事项 a 测量时不可再次调整测定仪 b 测定后必须用纯水将电极洗净、拭干 ;1、方法/确认事项 将标定后的PH 测定电极清洗、拭干 2、目的/结果 避免电极表面附着残液，影响测定结果 ;1、方法/确认事项 PH 测定仪若显示读数超标，应调整Offset 键，直至显示屏显示“6.86” 2、目的/结果 确保测定结果准确 ;1、方法/确认事项 将校正过的电极清洗、拭干后，再次插入“4.01” 、“6.86”标准溶液中核对校正结果 2、目的/结果 确保测定结果准确 3、注意事项 尽量不对测定仪进行调整，如须调整某一溶液读数时必须再次进行两种溶液的对比调整;1、方法/确认事项 将测定电极插入盛有第1余液中量杯中，测定仪自动显示PH值读数 3、注意事项 a 测量时不可再次调整测定仪 b 测定后必须用纯水将电极洗净、拭干 ;4-2 PH值调整方法;第五节 电泳作业温度管理;5-1 漆液作业温度;5-2 漆液作业温度调整;5-2 漆膜硬化温度;5-2 漆膜硬化温度调整;第六节 电泳作业电压、时间、电导率管理;6-1 电泳作业电压管理;6-1 电泳作业电压管理;6-3 电泳作业时间管理;6-2 电泳作业电导率管理;第六节 电泳工程日常作业;1、方法/确认事项 开启汤洗、水洗、前纯水水洗、轴封水、涂料循环、后纯水水洗、极液、冷却水、第一余液、第二余液、冷温水、热风循环、CHLLER纯水装置的开关。 2、目的/结果 准备电泳作业;1、方法/确认事项 开启“汤洗循环泵”开关。 2、目的/结果 准备电泳作业 随时点检压力表读数 基准： 0.02 ~ 0.03 Mpa;1、方法/确认事项 制品清洗后Hanger进入“水绝缸” 压力气枪吹干制品表面水份 2、目的/结果 避免高离子水污染涂料及防止制品电着不良 ;1、方法/确认事项 泳后制品进入“余液清洗缸（1）” 2、目的/结果 清洗残留涂料;1、方法/确认事项 泳后制品进入硬化炉烘干 2、目的/结果 镀膜硬化;1、方法/确认事项 外观检查、良品包装 2、目的/结果 良品出荷;第八节 电泳涂装常见不良解决对策;;;;;;;;第九节 电泳涂装再作业;4-1 电泳涂装再作业工艺;4-1 电泳涂装再作业工艺;1、将清洗后制品倒入稀硫酸中除锈， 用PE棒搅拌。 2、时间：1 ~ 2 min 3、稀硫酸配比：H2SO4 ： 纯水 = 1 ：100;1、投入电泳工程再作业; ;1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。五月-20五月-20Tuesday, May 26, 2020 2、阅读一切