如何设计混凝土配合比中的矿粉和粉煤灰掺实践.pdf

1)混凝土拌和料和易性得到改善 掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘 聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。 (2) 混凝土的温升降低 掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少 了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工 程特别有利。 (3) 混凝土的耐久性提高 由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界 面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后 可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等 . 同时由于粉煤灰比表面积巨大， 吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。游离碱 数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。 通常 3 既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。 (4) 变形减小 粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的 干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。 (5) 耐磨性提高 粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。 但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。 (6) 成本降低 掺加粉煤灰在等强度等级的条件 下，可以减少水泥用量约 10% ～ 15% ，因而可降低混凝土的成本。 两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为 20 －40% ，但在混凝土中最大掺量一 般不超过 35% ；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达 20 － 70% 。一些欧洲国家甚至允 许掺到 85% 。 两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用 “超量 ”取代水泥方式以保证混凝土强 度达标；磨细矿粉则通常采用 “等量 ”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要 求。 1 、 “单掺 ”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量： (a) 对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为 20-30% ； (b) 对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为 30-50% ； (c) 对于大体积混凝土或有严格温升 ** 的混凝土结构，掺量一般为 50-65% ； (d) 对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等） ，掺 量可达 50-70% 。 2 、采用 “双掺 ”粉煤灰和矿粉时，由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大，只能根据 上述基本原则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量。