长度测量器具
角度测量器具
形位误差测量器具
常用测量器具的维护和保养;§2-1 长度测量器具;基本术语;2)检验
通过测量得到测量对象的几何量是否在规定的
极限范围之内,从而判定零件是否合格的过程。;3)几何误差
零件在加工过程中造成的误差
4)公差
几何误差及其控制范围,称为
公差。
5)精度
观测结果、计算值或估计值与
真值之间的接近程度。 ;6)量具;钳工常用计量单位;1、结构;2、种类;3、测量原理;4、精度等级;测量值=游标零刻度对齐主尺上整数+游标对齐格数×精度;17.86mm;例题;6、正确使用;二、千分尺;2、测量原理;测量值=固定套管整数+微分筒格数×精确度;;11.65mm;4、测量范围选择
0~25、25~50、50~75、75~100、
100~125mm等。;5、使用注意事项;其它千分尺;用来检验工件内、外径尺寸精度。;通规能够通过,表示孔径大于最小极限尺寸。止规不能通过,则表示孔径小于最大极限尺寸。 ;3)种类;用来检验轴类工件内、外圆尺寸的专用量具。;通规能够通过,表示轴径小于最大极限尺寸。
止规不能通过,则表示轴径大于最小极限尺寸。;
卡规的检测方法;卡规的检测方法;3)种类;1)作用
测量间隙;2)测量方法;检测气门脚间隙;3)种类;鉴定或校验量具的
基准量具。
精度有00级、0级、1级、2级、3级。;1)结构;组合数不超过4块
从所需组合尺寸的最后一位数开始,每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。;;用83块一套36.745mm
所需尺寸;
-1.005 第一块
35.740
-1.24 第二块
34.500
-4.5 第三块
30.0 第四块
;
测量工件尺寸、形状和位置误差、检验机床精度和工件夹装位置偏差
精度可达0.01mm。;5;2、测量原理;3、读数方法;4、百分表的使用;;其它百分表;;; ; ;2、用量缸表在活塞环上止点平行于曲轴轴线和垂直于轴线方向分别测量直径,测量数据之差的1/2即为圆度误差。?;3、分别测量活塞环上止点、活塞行程中部、活塞环下止点三部位圆度,测量后的三组六个数据中的最大值与最小值之差的1/2为圆柱度误差。?
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