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一、 FANUC 系统常用指令
1、 快速定位指令 G00
2、 直线插补指令 G01
3、 圆弧插补指令 G02 、 G03 该指令使刀具从圆弧起点沿圆弧移动到圆弧终点。
4、 主轴速度设置指令和转速控制指令 G96 、G97 、G50 。
(1) 主轴线速度恒定指令 G96
格式: G96 S ; S 单位为 m/min 。
此时应限制主轴最高转速,即用 G50 指令。
如: G50 S1500; 主轴最高转速限制为 1500r/min 。
(2 ) 直接设定主轴转速指令 G97 。
格式: G97 S ; S 的单位为 r/min (注:一般系统 G97 )
G96 、G97 均为模态指令,可相互取消。
5、 每转进给指令 G99 和每分钟进给指令 G98 。
格式: G99 F ; F 单位为 mm/r
G98 F ; F 单位为 mm/min
G98 、G99 均为模态指令,机床初始状态默认 G99。
6、 螺纹车削加工(可加工直螺纹和锥螺纹)
方式有直进式和斜进式
(1) 螺纹切削指令 G32 ,可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
G32 指令进刀方式为直进式。
注:螺纹切削时不可用主轴线速度恒定指令 G96 。
格式: G32 X Z F ;
其中: X Z 为螺纹终点坐标, F 为螺距。
螺纹深度计算: h=0.6495p 螺纹小径: d1=d-h ×2
7、 刀具功能指令 T
格式: T 02 02
T :为刀具
02:刀具号 00-99
02:刀具补偿号 00-99
注; (1)刀具号可与转位刀架上的刀具号相对应。
(2 )刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿。
(3)为了方便,刀具号和刀具补偿号通常是一致的。
(4 )刀具号为 0 或 00 时,取消刀具;刀具补偿号为 0 或 00 时,
相当于取消补偿。例: T0 或 T00 、T0200 。
8、 辅助功能指令 M
M00—程序停止 M01 —选择停止 M02 —程序停止
M03 、 M04 、M05—主轴正、反、停转 M08 —切削液开
M09—切削液关 M30 —程序结束并返回
M98—子程序调用 M99 —子程序调用返回(子程序结束)
二、固定循环指令
为了简化程序,数控装置可以用一个程序段指定刀具作反复切削,
这就是固定循环指令。
1、 单一形状固定循环: G90 、G92 、G94 。
(1) 外径、内径切削循环指令 G90
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A ) 圆柱面切削循环
格式: G90 X Z F ;
其中: X Z 为切削终点坐标。
例如:粗车φ 50 圆柱面,外径留量 0.4mm ,端面留余量 0.2mm ,
完成程序编制。
程序:
O001 ;
G99 G97 S500 M03 T0101 F0.2 ;
G00 X85.0 Z5.0 ;
G90 X75.0 Z-39.8 ;
X70.0 ;
X65.0
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