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手工焊接与返修的技术培训SMT前沿技术工程部2010年7月目 录 一、焊接的基本知识 二、焊接工具与材料 三、手工焊锡基本操作 四、手工焊接技朮要点焊接的基本知识1.锡焊的条件（1）被焊件必须是具有可焊性。（2）被焊金属表面应保持清洁。（3）使用合适的助焊剂。（4）具有适当的焊接温度。（5）具有合适的焊接时间。焊接的基本知识2．锡焊的要求（１）焊点机械强度要足够。（２）焊接可靠，保证导电性能。（３）焊点表面要光滑、清洁。直插式焊点形状 半打弯式的焊点形状 与引线浸润不好 与印制板浸润不好 正确焊点 虚焊焊接工具与材料一、电烙铁典型电烙铁的结构焊接工具与材料常寿命烙铁头电烙铁焊接工具与材料外热式电烙铁焊接工具与材料温控式电烙铁焊接工具与材料常用焊接工具焊接工具与材料二、烙铁头及修整镀锡 烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要锉或打磨。因为电镀层的目的就是保护烙铁头不易腐蚀。 还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。一般用于固定产品的印制板焊接。焊接工具与材料 常用烙铁头形状有以下几种（如图）焊接工具与材料部分样式烙铁头焊接工具与材料普通烙铁头的修整和镀锡 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来，夹到台钳上粗锉，修整为自己要求的形状，然后再用细锉修平，最后用细砂纸打磨光。焊接工具与材料 修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。 注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。焊接工具与材料焊料: 铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点： 熔点低。各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点，利于焊接。机械强度高，抗氧化。 表面张力小，增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接头。焊锡丝手工焊锡基本操作一、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种﹕手工焊锡基本操作焊锡丝一般有两种拿法﹕ 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。手工焊锡基本操作注意 由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为宜。手工焊锡基本操作 二、五步法训练 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。正确的五步法:准备施焊加热焊件熔化焊料移开焊锡移开烙铁手工焊锡基本操作焊接的操作要领﹕１．焊前准备２．焊剂的用量要合适３．焊接的温度和时间要掌握好４．焊料的施加方法５．焊接时手要扶稳６．焊点的重焊７．焊接时，接触位置的掌握８．焊接后的处理９．片式元件的手工焊接手工焊锡基本操作片式元件的手工焊接﹕预热：焊接前必须将电容器放在温度为100℃~150℃的预热板上预热1min~2min。电烙铁功率：25W以内烙铁头的直径：应小于3mm。焊接时烙铁头温度：210℃~240℃之间焊接时间：5s之内（片式电阻的手工焊，烙铁头温度可调整280℃以内，时间一般为3s左右）。烙铁头不要碰到元件。焊接后，让印制板在常温下缓慢冷却。 手工焊锡基本操作 三、锡焊基本条件 1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理手工焊锡基本操作四、手工焊接注意事项1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。手工焊锡基本操作使用外热式电烙铁时应注意如下事项：(1) 装配时必须用有三线的电源插头。(2)及时加以修整的烙铁头，及时挂锡。(3)使用过程中不能任意敲击，应轻拿轻放。(4)使用一段时间后，应及时将烙铁头取出，去掉氧化物再重新装配使用。 手工焊锡基本操作内热式电烙铁注意事项：不能敲击不要用钳子夹连接杆擦拭烙铁头要用浸水海棉或湿布 长寿命烙铁头不得用砂纸或砂布打磨烙铁头 手工焊锡技术要点一、印制电路板安装与焊接印制板和元器件检查二、元器件引线成型手工焊锡技术要点三、元器件插装四、印制电路板的焊接五、焊后处理手工焊锡技术要点六、导线焊接1.常用连接导线2. 导线焊前处理 剥绝缘层、预焊手工焊锡技术要点3. 导线焊接（1）导线同接线端子的连接有三种基本形式 （2）导线与导线的连接导线之间的