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墙体剔槽配管施工技术交底
工程名称 施工单位
分项工程名称 墙体剔槽配管 交底日期
交底内容:
1.依据《建筑电气工程施工质量验收统一规范》 GB-50303-2002
2.业主及监理提出的有关要求
3.质量体系和电气施工组织设计控制程序
2 施工准备
2.1.材料要求
2.1.1. 凡所有的接线盒,端接头,管箍等都要使用配套制品。
2.1.2. 所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
2.1.3. 辅助材料,镀锌铁丝,铁钉,焊条,专用 PVC 胶水等。
2.2.主要机具
2.2.1. 红蓝铅笔,小线,卷尺,尺杆,线坠,水平尺等。
2.2.2. 弯管器,塑料弯管弹簧,手电钻,切割机等。
2.2.3. 开槽机,电锤,电焊机,开孔器,绝缘手套,工具袋,人字梯等。
2.3 作业条件
2.3.1. 配合土建砌体施工,根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路与盒箱。
2.3.2. 配合土建混凝土结构施工时,大模板,混凝土板墙,在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求盒箱及管
路,同时办理隐检手续。
2.3.3. 根据土建砌体进度,应派专人随时守候。
3 操作工艺
3.1 工艺流程 :弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。
3.2.弹线定位
3.2.1. 加气块墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平墨线,标出盒
的具体位置标高。
3.3.墙体开槽
3.3.1. 根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径 +1.5 厘米,宽度为管直径 +2.0 厘米,如是多根并排敷
设,宽度为 N 《根数》* 《管直径》 +3.0 厘米。开槽机,切割机切割后,再用扁錾子剔除。
3.3.2. 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸 +2 厘米,
以便于封实,盒口应高于毛墙 1.0~1.5 厘米,盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡
3.3.3. 线槽处理方案
(1)宽为 30mm 的线槽,采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(2 )宽为 50mm~100mm 的线槽,线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂浆抹平
(3 )线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰,线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混凝土填充后用 1;2.5 水泥
砂浆抹平。
(4 )线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm 。
(5 )宽为 30mm 的线槽,采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(6 )宽为 50mm~100mm 的线槽,线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂浆抹平
(7 )线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰,线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混凝土填充后用 1;2.5 水泥
砂浆抹平。
(8 )线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm 。
3.3.4. 配电箱的处理方案
(1)所剔槽部位根据洞口大小处理, 超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间,采用 6#钢筋间距 100*150mm
加固,用细石混凝土浇筑后,采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(2 )固定后,线管外壁与抹灰完成面不小于 15mm 。
(3 )线槽深度 50mm 以上的, 采用细石混凝土浇筑后, 用 1:2.5 水泥砂浆抹平, 线槽深度每 30~50mm 分
两次抹平。
3.4 加工煨弯
(4 )3.4.1.根据设计图纸和现场实际情况管子敷设中需要改变方向时, 应预先进行弯曲加工, 管子弯曲也
可以在管子切断前进行,钢导管的弯曲, 应将配管本身进行煨制,在弯曲时不但要掌握一定的技
巧,在弯曲过程中还要注意,在弯曲处不应有褶皱,凹陷,和裂缝等现象,弯曲程度不应大
于管 外径的 10%,弯曲角度一般不应小于 90 度,弯曲半径不应小于管外径的
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