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- 2020-08-20 发布于山东
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从领料到配送料,小改进也可获得好收益
传统上,通常是生产部门员工,在接到某个加工指令后,到仓库领取相应的物料,然后
才能进行加工。领料方式责任清晰,这是其优点。但缺点也同样明显,员工需经常往返仓库,
这个期间设备大多闲置,导致车间人员及设备效率低下。
物料归仓库管理,对仓库来讲,领料方式是确定物料责任的最好方式,然而领料方式无
法体现“仓库为生产服务”的理念。为了克服领料方式的缺点,助友智能制造系统推出“配
送料”工作模式,与某些工厂的“信号灯”类似,这里简单介绍一下。
一、员工叫料
当某台设备完成部分产品后,员工需要录入工序完工数量,这时如果发现待加工的
物料即将加工完,则可以点击“叫料”按钮(在工序完工采集模块的左侧中部;若使用的是
手机APP ,则在工序完工采集模块的最下部)
二、仓库发料
仓库物料出库界面,刷新“待处理叫料内容”,点击“全选,查询后自动选择WIP ”, 自
动为每个需要物料的设备指派一个WIP,然后就可以选择对应 的WIP,生成出库单,根据
指示的库位及批次取出物料,分别送到有关的设备处进行加工。
“配送料”工作模式,很好的连接了仓库与生产两大部门,让两个部门有效联动起来,
可明显提升这两个部门的效率。
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