钢结构防火涂料技术.pdfVIP

5.11 钢结构防火防腐技术 钢结构防火涂料一般分为超薄型、薄涂型和厚涂型三种， 是由基体树脂、催化剂、 成碳 剂、发泡剂组成的。 基体树脂与其它组分配伍， 既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功 能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和良好的膨胀发泡功能。 1 主要技术内容 1.1 超薄型、薄涂型防火涂料涂装要求 （1）薄涂型防火涂料的底涂层 （或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂， 其压力约为 0.4MPa。 局部修补和小面积施工，可用手工涂抹。面涂层装饰涂料可刷涂、喷涂或滚涂。 （2 ）双组分装薄涂型的涂料，现场调配应按说明书规定；单组分装的薄涂型涂料应充 分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。 （3）薄涂型防火涂料底涂层施工： A．钢材表面除锈和防锈处理应符合要求。钢材表面应清理干净。 B．底涂层一般喷涂 2— 3 次，每层喷涂厚度不超过 2.5mm，应待前一遍干燥后，再喷 涂下一遍。 C．喷涂时涂层应完全闭合，各涂层间应粘结牢固。 D．操作者应采用测厚仪随时检测涂层厚度， 其最终厚度应符合有关耐火极限的设计要 求。 E．当设计要求涂层表面光滑平整时，应对最后一遍涂层做抹平处理。 （4 ）薄涂型防火涂料面涂层施工： A．当底涂层厚度已符合设计要求，并基本干燥后，方可施工面涂层。 B．面涂层一般图饰 1— 2 次，颜色应符合设计要求，并应全部覆盖底层，颜色均匀、 轮廓清晰、搭接平整。 C．涂层表面有浮浆或裂纹宽度不应大于 0.5mm。 1.2 厚涂型防火涂料涂装要求 （1）厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为 0.4 — 0.6MPa，喷枪口直 径宜为 6— 10mm。 （2 ）厚涂型涂料配料时应严格按配合比加料和加稀释剂，并使稠度适宜，当班使用的 涂料应当班配制。 （3）厚涂型涂料施工时应分遍喷涂，每遍喷涂厚度宜为 5— 10mm，必须在前一遍基本 干燥或固化后，再喷涂下一遍；涂层保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工方案确定。 （4 ）操作者应用测厚仪随时检测涂层厚度， 80%及以上面积的涂层总厚度应符合有关耐 火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。 （5）厚涂型涂料喷涂后的涂层，应剔除乳突，表面应均匀平整。 （6）后涂型防火涂层出现下列情况之一时，应铲除重新喷涂。 A．涂层干燥固化不好，黏结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 B．钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。 C．涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于 1.0mm时。 1.3 其他要求 钢结构防火涂层不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散 和浮浆等外观缺陷，乳突已提出；保护裸露钢结构及露天钢结构的防火涂层的外观应平整， 颜色装饰应符合设计要求。 2 技术指标 （1）钢结构防火材料的性能、图层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料通用技术 条件》 （GBl4907— 2002）和《钢结构防火涂料应用技术规程》 （CECS24：1990 ）的规定和设 计要求。 （2 ）钢结构防火涂料生产厂家必须有防火监督部门核发的生产许可证。防火涂料应通 过国家检测机构检测合格。 产品必须具有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测 报告，并应附有涂料品种、名称、技术性能、制造批量、贮存期限和使用说明书。 （3）在施工前应复验防火涂料的黏结强度和抗压强度。 3 适用范围 超薄型防火涂料附着力强， 干燥快， 可配色， 有装饰效果， 不需外保护层， 厚度 3—5mm， 耐火时限 2— 2.5 小时，适用于工业民用建筑、柱等钢结构；薄涂型防火涂料附着力强，可 以配色，一般不需外保护层，厚度 2— 7mm，耐火时限