铝表面阳极氧化处理方法.pdfVIP

. 铝表面阳极氧化处理方法 一、表面预处理 无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰 尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜） 、残留油污、沥青标志、人工搬运手 印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物） 、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦 伤等。 因此在氧化处理之前， 用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗， 使其裸露纯 净的金属基体， 以利氧化着色顺利进行， 从而获得与基体结合牢固、 色泽和厚度都满足要求 且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。 （一）脱脂 铝及铝合金表面脱脂有有机溶剂脱脂、 表面活性剂脱脂、 碱性溶液脱脂、 酸性溶液脱脂、 电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表 -1 。在这些方法中，以碱性溶液特别 是热氢氧化钠溶液的脱脂最为有效。 表-1 脱脂及主要工艺 脱脂方法 溶液组成 用量 g/L 温度 /度 时间 min 后处理 备注 有机溶剂 汽油、四氯化碳、三氯乙烯等 适量 常温或蒸汽 适当 无浸蚀 表面活性剂 肥皂、合成洗涤剂 适量 常温 -80 适当 . 水清洗 无浸蚀 碱性溶液 NaOH 50-200 40-80 0.5-3 水洗后用 100-500g/L 硝酸溶液中和及除挂灰 脱脂兼腐蚀除去自然氧化，硝酸可用稀硫酸 +铬酸代替 十二水磷酸钠 NaOH 硅酸钠 40-608-1225-30 60-70 3-5 水清洗 NaOH 可用 40-50g/L 碳酸钠代替，总碱度按 NaOH 计算为 1.6%-2.5% 多聚磷酸钠碳酸钠磷酸钠一水硼酸钠葡萄糖酸液体润湿剂 15.64.84.84.80.3ml0.1ml 60 12-15 水清洗 使用前搅拌 4个小时 十二水磷酸钠硅酸钠液体肥皂 50-7025-353-5 75-85 3-5 水清洗 碳酸钠磷酸钠 25-4025-40 75-85 适当 水清洗 磷酸钠碳酸钠 NaOH 20106 45-65 3-5 水清洗 强碱阻化除油剂 40-60 70 5 水清洗 除油不净可延长处理时间 酸性溶液 硫酸 50-300 60-80 1-3 水清洗 硝酸 162-354 常温 3-5 水清洗 松化处理 磷酸硫酸表面活性剂 3075 50-60 5-6 水清洗 磷酸（ 85% ）丁醇异丙醇水 100%40%30%20% 常温 5-10 水清洗 溶液组成以体积 记 电解溶液 阳极氧化用电解质 常温 适当 交流电或阴极电流电解 NaOH 100-200 常温 0.5-3 水清洗后中和 铝制品为阴极，电流密度为 4-8A/dm2 乳化溶液 石蜡三乙醇胺油酸松油水 8.0%0.25%0.5%2.25%89% 常温 适当 水清洗 溶液组成以体积记 . . 有机溶剂是利用油脂易溶于有机溶剂的特点进行脱脂， 常用的溶剂有汽油、 煤油、乙醇、 乙酸异戊脂、丙酮、 四氯化碳、 三氯乙烯等。 有机溶剂仅用于小批量小型的或极污秽的制品 脱脂处理。 表面活性剂是一些在很低的浓度下，