怎样用车床车螺纹(包括正反丝)车螺纹的步骤与方法.pdfVIP

. 怎样用车床车螺纹 ( 包括正反丝 ) 车螺纹的步骤与方法 问题 : 怎样用车床车螺纹 ( 包括正反丝 ) 车螺纹的步骤与方法：（低速 车削 三角形螺纹 V く 5 米∕分） 1 、车螺纹前对工件的要 求： 1 ）螺纹大径： 理论上大径等于公称直径， 但根据与螺母的配合它存在有下偏差 （—）， 上偏差为 0 ；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小 0.1p 。 螺纹 外径 D=公称直径— 0.1p 2 ） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退 出。 3 ） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底 径。 4 ） 牙深高度（切削深度）： h1=0.6p 2 、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件 的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。 3 、开车、对刀记下刻度盘 读数，向右退出车刀。 4 、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀， 并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。 5 、开始切削，利用刻度盘调 整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出 车刀，然后开反车退回刀架。 吃刀深度控制， 粗车时 t=0.15~0.3mm ，精车时 t く0.05mm。六、 螺纹的测量： 1 、单向测量法： 1 ） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的 误差， 外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。 2 ）螺距的 测量：螺距一般可用钢尺测量， 3 ）中径的测量：（ 1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（ 2 ） 用三针法测量螺纹中径。 三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。 2 、综合测量法： 综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量 七、安全生产： 1 ）车螺 纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等， 以防操作失灵。 2 ）在吃刀时注意不要多摇进 一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。 3 ） 不能用手模螺纹表面，更不能 用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故。 普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀 进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。 螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高 ( 一般情况下，螺纹梳刀的螺纹齿由螺 纹磨床磨出 ) ，普遍用的是 4 个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多，消耗量也较大。 因为螺纹梳刀是成套使用，只要其中损坏一个，就要全套报废，造成浪费。 螺纹梳刀实质 上是多齿的螺纹车刀， 它既有切削部分又有校准部分， 所以螺纹梳刀要比用螺纹车刀加工出 的螺纹质量好。 由于螺纹梳刀在大规模生产中消耗较多， 就可在报废的螺纹梳刀中选一个较 好的平体梳刀 ( 也称平体板牙 ) 按图所示加工出梳刀夹持器， 将平梳刀夹持其上， 用在普通车 床上加工长螺纹零件。 即使操作者技术水平不高， 机床精度较差， 也能容易加工出较满意的 螺纹。当螺纹导程是 1mm左右时，一次走刀便能成型，刀刃的磨损也很均匀。这样做，既能 很快加工