炉风压试验技术措施[借鉴].pdfVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ＃2 炉临修后风压试验技术措施 批 准: 审 核: 编 制: 发电部 05 月 09 日 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ＃2 炉临修后风压试验技术措施 1．锅炉设备主要参数及系统 : 公司#2 锅炉型号为 SG— 1065/17.5 — M875为上海锅炉有限公司制造 , 亚临界参数、 自然循环、 四角切向燃烧方式、 一次中间再热、 单炉膛平衡通风、 固态排渣、 半露 天布置、 全钢构架结构”Π”型汽包炉。 锅炉主要参数 : 汽包额定压力 : 18.87 MPa( 表压 ) 过热蒸汽流量 : 1065 t/h 过热蒸汽出口压力 : 17.5MPa( 表压 ) 过热蒸汽出口温度 : 541 ℃ 再热蒸汽流量 : 876.5 t/h 再热蒸汽进 / 出口压力 : 4.02/3.82 MPa ( 表压 ) 1.1 风烟系统流程图 1.1.1 一次风系统 一次风机 → 暖风器→空预器一次风侧→一次风道→磨煤机→磨出口气动插板 1.1.2 二次风及烟道系统 二次风机 →暖风器→空预器二次风侧→ 二次风箱 →锅炉本体→尾部烟道→空预 器烟气侧→电除尘→引风机 2. 试验目的 : 风压试验的目的主要是检查燃烧室、 水平烟道、 竖井烟道、 脱硝烟道、 冷灰斗 和烟、 风、 煤粉管道系统的严密性 , 经过试验找出漏风点予以消除 , 其次是经过试验 可检查风烟系统各操作装置的灵活性 , 风门、 档板实际位置与指示器的正确性。 3、 风压试验应具备的条件 ( 一) 风烟、 制粉、 燃烧系统、 脱硝系统和脱硫系统所有检修工作结束、 工作 票终结或部分工作票压票试验。 ( 二) 增压风机、 引、 送、 一次风机工作结束 , 并分部试运转合格。 ( 三) 所有风烟、 制粉、 燃烧系统档板内外核对 , 检查合格 , 无磨擦、 无卡涩。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ( 四) 各看火孔、 检查孔、 人孔门齐全 , 并关闭。 ( 五) 所有过热器、 再热器、 省煤器、 水冷壁检修工作结束或部分工作票压票 , 炉 墙已封闭 , 炉膛压力表已装好 , 并准确可靠。 ( 六) 冷灰斗及水封槽工作完毕 , 水封槽内已注水并建立密封 , 捞渣机已注水。 ( 七) 电除尘、 空气预热器、 脱硝烟道、 脱硫塔内部工作结束或压票 , 内部清 理干净 , 人孔门封闭。 ( 八) 引风机、 送风机、 空预器、 一次风机的辅属设备 ( 如小油泵、 电流表、 冷却风机、 事故按钮等 ) 检修回装完毕 , 试运正常。 ( 九) 各转机冷却水系统投运 , 各温度、 风压、 振动测量仪表安装完毕。 ( 十) 省煤器灰斗清灰完毕 , 下灰挡板关闭。 ( 十一 ) 风烟、 制粉