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干挂石材幕墙工程施工工艺方案 1干挂石材幕墙工艺流程： 质量检查验 收幕墙表面清洗嵌缝打胶安装质量检查石材饰面板加工石材面板安装隐蔽工程验收安装质量检查防火保温棉钢结构骨架加工钢结构刷防锈漆钢骨架安装绘制工程翻样图复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线预埋件位置尺寸检查安装预埋件2测量放线、钢架制作、安装及防火保温棉安装 质量检查 验 收 幕墙表面清洗 嵌缝打胶 安装质量检查 石材饰面板加工 石材面板安装 隐蔽工程验收 安装质量检查 防火保温棉 钢结构骨架加工 钢结构刷防锈漆 钢骨架安装 绘制工程翻样图 复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸 测量放线 预埋件位置尺寸检查 安装预埋件 （1）测量放线 由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 1）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 2）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。 3）使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。 4）确定好每个立面的中线。 5）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 6）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。 7）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 8）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 （2）钢架制作和安装 1）按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。 2）应尽量避免焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。其中控制点：①单根焊缝长度；②各节点焊缝总长度；③焊缝高度；④焊接方向；⑤焊接电流控制；⑥焊渣清理；⑦焊点防锈处理。 竖向和横向构件的组装允许偏差 序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检测方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±2.0 用钢卷尺 两块相邻的石板面，金属面 20m以下 20m以上 ±1.5 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距≤2000时 间距＞2000时 ±1.5 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长≤2000 对角线长＞2000 3.0 3.5 用钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度≤30 高度≤60 高度≤90 高度＞90 10 15 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 1 用钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度 构件长≤2000 构件长＞2000 2 3 用水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱 宽度 20 宽度 40 宽度 60 宽度 60 2 5 7 9 10 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的水平度 长度 35 长度＞35 5 7 用水平仪 10 下托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0 -0 塞规 11 上托板水平夹角允许向下倾斜 +0 -2.0 12 石缝 12mm以上 12mm以下 3.0 2.0 钢板尺 （3）防火、保温材料安装 1）必须彩合格的材料，要求有出厂合格证。 2）在每层楼板与石材幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。 3）幕墙保温层施工时，保温层应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。 3背栓式石材幕墙安装 3.1必须严格控制石板开孔的位置、大小、深度，以保证石材的安装强度。因此必须按图纸要求施工，一般情况下在操作时，每块面板应各开四个孔，直径d= 11mm，孔深不宜15mm的短槽，孔底直径为d+1.5mm。当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于300 mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400 mm，距两边不宜大于300 mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于250 mm；当采用一个或两个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，保持板的稳定。 3.2石板安装 阴角部位：按墙面垂直面相交线确定阴角线，两墙面相接之石板按实际尺寸进行局部修整，使之阴角线保持垂直。 阳角部位：处理方法类似于阴角部位。 花岗岩板安装采用干挂法进行施工，背栓式石材幕墙先按图在石材背面开上四个孔，植入专用锚栓，再装上挂件，将挂件与钢架上已装好的挂件对口装好就位，调节调节螺栓使板块与板块位置符合图纸要求。 4挂件式石材幕墙安装 4.1必须严格控制石板开槽的长度、宽度、深度，以保证石材的安装强度。因此必须按图纸要求施工，一般情况下在操作时，每块面板上下应各开