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目录
前言 ..........................................................................
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第 1 章 设计准备工作 ..............................................................................
1
1.1
熟悉加工零件图 .................................................................................
1
1.2
加工零件图分析 .................................................................................
2
第 2 章 结构方案设计 ............................................................................
3
2.1
定位方案设计 ................................................................................
3
2.1.1
确定定位方案 .....................................................................
3
2.1.2
选择定位元件，设计定位装置 ......................................
4
2.2
夹紧方案设计 ..................................................................................
6
2.2.1
确定夹紧方案 ..................................................................
6
2.2.2
夹紧装置设计 ..................................................................
7
2.3
导向装置设计 ..................................................................................
8
2.4
夹具体设计 ....................................................................................
10
第 3 章 夹具装配图的绘制 ....................................................................
11
3.1
夹具总装图上应标注的尺寸及公差 ............................................
11
3.2
夹具总装图应标注的技术条件 ....................................................
12
感想 ...........................................................................................................
12
参考文献 ...................................................................................................
13
第 1 章 设计准备工作
1.1 熟悉加工零件图
零件图应该无遗漏的给出加工零件的全部信息，包括几何形状、全部尺寸、
加工面的尺寸公差、形状公差和表面粗糙度要求、材料和热处理要求、 其它特殊
技术要求等。
该加工零件如下图：
1-1
已知该零件的材料为 HT200，加工 Ф13H7 孔（其它工序已经加工完成） 。要求为该零件设计专用钻床夹具，所用机床为立式钻床。
1
1.2 加工零件图分析
该工序为加工 Ф13H7 孔，该孔的公差等级为 7 级，精度要求较高。因此夹具的主要任务是保证加工精度， 特别是保证被加工工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。 使用机床夹具后， 这种精度主要靠夹具和机床来保证，不在依赖与工人的技术水平。所设计的夹具应有以下基本要求：
1) 保证工件精度要求 这是夹具设计的最基本要求，
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