牛仔产业链主要环节及工艺[整理].pdfVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 牛仔产业链主要环节及工艺 牛仔生产企业产业链主要环节包括 : 纺纱、 织布、 印染、 制衣、 洗水、 后整 一、 纺纱阐述 : 当前主要的几种纺纱工艺 (1) 环锭纺纱 (ring spinning), 是现时市场上用量最多 , 最通用之纺纱方 法 , 条子或粗纱经牵伸后的纤维条 经过环锭钢丝圈旋转引入 , 筒管卷绕速度比 钢丝圈快 , 棉纱被加拈制成细纱 , 广泛应用于各种短纤维的纺 纱工程 . 如普梳 , 精梳及混纺 , 钢丝圈由筒管经过纱条带动绕钢领回转 . 进行加拈同时 , 钢领的摩 擦使其转速略小于筒管而得到卷绕 . 纺纱速度高 , 环锭纱的形态 , 为纤维大多呈 内外转移的圆锥形螺旋线 , 使纤维在纱中内外缠绕联结 , 纱的结构紧密 , 强力高 , 适用于制线以及机织和针织等各种产品 , 环锭纺 ( 精梳 ) 流程 : 清花间 -- 梳棉 -- 预并条 -- 条并卷 -- 精梳-- 头道并条 -- 二道并条 -- 粗纱-- 细 纱-- 络筒 环锭纺 ( 普梳 ) 流程 : 清花间 -- 梳棉 -- 头道并条 -- 二道并条 -- 粗纱 -- 细纱 -- 络筒 (2) 无拈纺纱 (twistless processing) 使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法 . 粗纱经牵伸装 置牵伸后 , 须条被送到加捻滚筒上 , 回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触 . 纤维 条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送 , 其中一根小压辊还同时作轴向往复 运动 , 将纤维条搓成圆形截面 , 并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂 . 圆形纤维 条经过加热器烘燥 , 纤维互相粘牢成纱 . 纺纱速度可比常规纺纱方法大 2~4 倍 , 制 成的纱可供织造用 . (3) 自拈纺纱 (self-twist spinning) 一种非传统纺纱方法 .(siro yarn 类同 ) 将两根纤维条经牵伸装置拉细 , 由前 罗拉、 搓捻辊输出 , 在导纱钩处合 . 搓捻辊除回转外 , 并快速轴向往复运动 , 搓转 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 纱条 , 使搓捻辊前后的纱条获得方向相反的捻回 . 在导纱钩处 ?合后的两根纱条 , 依* 它们本身的抗扭力矩自行拈合成双股自拈纱 (ST 纱 ), 卷绕成筒子 . 自拈纱的 形态特点是相邻纱段交替地呈正反方向的捻回 , 交替处为无捻回 . 在捻线机上加 一个方向的捻度 , 制成加捻自捻线 (STT 纱 ). 两组自捻纱以无捻区相位差 90°配 置并合而成的四股纱 , 简称” 2ST纱” , 再在捻线机上低捻并制成 (2ST)T 纱. 两次 自并称为”(ST)2 ”纱. 用一根长丝代替自捻中一根单纱条时 , 能够相应地制成 STM 和 (STM)T纱. 此纺法专用于多股纱线上 , 如毛纺或仿毛化纤产品 . 高质量的自捻 纱可直接用于纬编针织