《酚醛树脂胶黏剂》PPT课件上课讲义.pptVIP

（2）催化剂对树脂性质的影响 碱性催化剂有利于形成多羟甲基酚，因而也就有利于 形成热固性树脂。酸性催化剂则易于促使羟甲基酚形成 亚甲基型化合物，当苯酚与醛的物质的量的比为1或大于 l时，就形成热塑性树脂。 (3)催化剂种类和用量的影响 碱性催化剂： 热固性酚醛树脂都用碱性催化剂，常用的碱性催化剂 有氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化铵等。前两 种多用于制造热固性的水溶性酚醛树脂， 氢氧化钡多用制造冷固性的水(醇)溶性酚醛树脂， 氢氧化铵则用于制造醇溶性酚醛树脂。 氢氧化钠的用量一般为苯酚用量的10％～15％。 酸性催化剂： 热塑性酚醛树脂一般采用酸催化剂。常用的有盐酸、 硫酸、磷酸、苯磺酸等。 金属离子催化剂： 常用的是锌、锰、铝等碱金属或碱土金属的氧化物、 氢氧化物或有机盐。催化作用平缓，反应易于控制，常 用于高水溶性快速固化酚醛树脂的合成。 3.4 反应温度和反应时间 分子量分布的均匀程度直接影响树脂的贮存期和 树脂胶接后的物理力学性能。 4 酚醛树脂改性 酚醛树脂胶黏剂虽然具有胶接强度高、耐水、耐热、 耐磨及化学稳定性好等优点，生产耐候、耐热的木材制 品时酚醛树脂胶黏剂为首选胶黏剂，但因其存在耐磨性 较低、成本较高、固化温度高、热压时间长等缺点，使 其应用受到一定限制。为此，许多人采用多种途径对其 改性。 酚醛树脂的改性，可以将柔韧性好的线型高分子化 合物(如合成橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺树脂等)混入酚 醛树脂中；也可以将某些黏附性强的，或者耐热性好的 高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或 嵌段共聚物，从而获得具有各种综合性能的胶黏剂。 研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、聚乙 烯醇、间苯二酚等物质对其进行改性。 4.1 三聚氰胺改性酚醛树脂胶黏剂 利用三聚氰胺与苯酚、甲醛反应可生成耐候、耐磨、 高强度及稳定性好的、可以满足不同要求的三聚氰胺-苯 酚—甲醛(MPF)树脂胶黏剂。 可以采用共聚或共混的方法。 UF与PF的对比（性质差别的缘由） 胶种 UF PF 尿素+甲醛 苯酚+甲醛 一般或较差 优异 一般或较差 优异 无色-乳黄 红色-棕红 100oC 120oC 较快 很慢 一般或较差 优异 室内粘接 室外为主 3000RMB 7500RMB 游离甲醛 游离酚 原料 主要结构 耐热、耐老化 耐（沸）水性 颜色 固化温度 固化速度 耐霉性 主要应用 价格（固含量） 毒性问题 苯酚甲醛树脂的分类 分为线型PF和体型PF，又称之为热塑性PF和热固性PF。 分为甲阶（A-stage）PF，乙阶（B-stage）PF和丙阶（C-stage）PF