锅炉结构及运行.pptVIP

汽包内部采用环形夹层结构作为汽水混合物的通道，使上下壁温均匀，可加快锅炉的启、停速度。 汽包内部设备的作用在于将水从水冷壁内产生的蒸汽中分离出来，同时也将蒸汽中溶解盐分的含量降到规定的标准以下。 控制循环锅炉汽包特点 1.汽包内布置有三级汽水分离装置和内夹层 2.因其循环动力较高，整个锅炉在启动过程中的速度能够不受汽包上下壁温差的限制 3. 汽包的工作水位较一般所见的自然循环锅炉为低，正常水位在汽包中心线以下220mm处，低水位报警值为中心线下390mm，而低水位跳闸值为汽包中心线下520mm，高水位报警值和跳闸值分别在汽包中心线下100mm和汽包中心线上30mm。可运行水位范围约达300 mm，这是自然循环锅炉所不能允许的。 4.所有欠焓给水（省煤器出口给水）都贴近下降管入口喷入，致使水位过低时，下降管入口也不会产生汽化，也即可以保证炉水泵的安全运行。 5.汽侧空间高度加大，蒸汽自然分离效果趋好，蒸汽品质不易因水位变化而受干扰。 汽包水位测量装置 水位过高会引起旋风分离器淹没，使分离器性能变劣 水位过低会引起炉水循环泵流量不足而导致承压部件过热损坏。 汽包两端各装有1只双色水位计、1只电接点水位计、2只带汽包压力自动校正的差压水位计和1台水位取样装置。 双色水位计和电接点水位计用于就地和远方显示，差压水位计用于CRT显示、水位自动调节和保护。 2、水冷壁（主要的蒸发受热面）