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仓库保管员培训（高 级）第一单元 仓储作业管理 第一节 仓储作业管理概述一、仓储基本作业 1.入库作业 （1）收货点验 1）单货核对 2）数量点收 3）质量检验 （2）分类搬运 （3）凭证签发 （4）货位选择一、仓储基本作业 2.储存保管作业 （1）保管作业的原则。 为提高商品在保管作业中的效率，一般应遵循 以下原则。 1）靠近仓库出口原则 2）以周转率为基础原则 3）产品相关性原则 4）产品同一性原则 5）产品互补性原则 6）先进先出原则 7）利用空间的原则 8）质量和体积特性原则 9）目视化个可追溯性原则一、仓储基本作业（2）分区分类、专仓专储的储存保管作业。 分区分类是根据物品的不同性质、保管要求、消防方法和设备条件等，把仓库划分为几个储货区，进行分类储存保管方法。 1）根据物品性能考虑储存条件 2）根据设备情况考虑储存条件 3）对货位进行概算 ①同一种类的物品，性质相似或供应关联的物品，应尽量按排在一起储存，不要分开存放。 ②性质不同，互有影响或互相抵触的物品，要求的温湿度不同的物品，灭火方式不同的物品绝对不能安排在一块储放。 一、仓储基本作业 3.出库作业 （1）核对 1）核对。核对是指逐项核对出库单证所列品种、数量等项有无错开、漏开和涂改痕迹，包括发货仓库是否相符。 2）掌握有效期 （2）发货程序1）销卡3）核对4）点数5）批注地区代号 6）签单 （3）理货。实行送货制的出库货物，需要增加一道理货环节，即将货物按地区代号搬运到备货区号，再进行核对、刷唛、复核和待运装车等工作，这些工作总称为仓库的理货作业。 1）核对2）刷唛3）复核 （4）待运装车。理货员在车辆到库装载待运货物时，要做到：人不离场、现场指导。 5）放行。提货制货物出库，守护员（门卫）必须凭复核员签章后的出门证才予以放行。 （6）登帐。仓库发货业务中，先登帐后发货，还是先发货后登帐，两种做法都有，要从仓储业务的实际情况出发，合理选取。 二、仓储辅助作业 1.分拣配货作业 现代仓储的分拣配货作业是物流配送活动的一部分，常见的分拣配货方式有分货式、分拣式以及自动分拣式配货等。 （1）分货式配货作业 （2）分拣式配货作业。 （3）自动分拣式配货作业。 二、仓储辅助作业 2.包装作业 （1）包装作业的概念。包装作业是将商品放入包装容器，按统一规定的标准进行合理包扎的操作过程。 （2）包装作业内容 1）拼装。拼装是指把不同品种、规格、牌号的商品拼凑合装在一个包装物内 2）分装。分装是指由于业务需要，将整件包装中的商品进行折整为零，按一规格、数量分为若干小包。 3）加固、换装。加固、换装通常一称为二次包装，是指物流过程某环节发现不能在保障运输个储运的已破损的商品包装时，应及时进行加固处理或改换新包装的包装作业。二、仓储辅助作业 （3）现代企业包装方法 1）一般包装方法。一般包装方法包括内包装和外包装方法。 2）防振包装方法。防振包装又称缓冲包装，在各种包装方法中占有重要地位。 3）防锈包装方法。防锈包装是一种防止被包装的金属制品锈蚀的方法。 4）防霉包装方法。防霉包装方法是为防止商品霉变采取的包装方法。 5）防潮包装方法。防潮包装方法是指为防止商品因受潮引起变化而采取的包装方法。 6）防虫包装方法。防虫包装方法是指包装中放入有一定毒性个嗅味的药物，利用药物在包装中挥发气体杀灭和驱除各种害虫的包装方法。 7）充气包装、真空包装和脱氧包装方法 8）收缩包装和拉伸包装方法 9）集合包装方法第三单元 仓储作业管理 第二节 仓库现场5S管理一、5S的概念 5S是指 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 5S是由这5个日文单词罗马拼音的第一个 字母S而构成的。5S的概念 整理是指将工作 场所内的物品分类， 并吧不要的物品坚 决清理掉。整理（SEIRI）5S的概念整顿（SEITON） 是指把有用的物品 按规定分类摆放好， 并做好适当的标识，杜绝乱 堆乱放、物品混淆你清，该找 的东西找不到等无序现象的发生， 以便使工作场所一目了然，可以 用整齐明快的工作环境，减少寻 找物品的 时间，消除过多的积压物品5S的概念清扫（SEISO）是指将工 作场所内所有的地方及工 作时使用的仪器、设备工 量夹具、模具、材料等打 扫干净，使工作场所保持 一个干净、宽敞、明亮的 环境。5S的概念清洁（SEIKETSU） 清洁是指经常性地 做整理、整顿、清扫 工作，并对以上三项 活动进行定期与不定期 的监督检查工作。5S的概念素养（SHITSUKE）素养 是指让每个员工都养成 良好的习惯，遵守规则， 积极主动。 二、推行5S的作用 1．推行5S对现场改善的作用，具体