塑料成型加工基础(中高衔接) 塑料其他成型的认知 聚乙烯泡沫塑料生产工艺.pptVIP

* * 内 容 提 要 三、聚乙烯泡沫塑料典型制品生产 一、聚乙烯交联发泡过程 二、聚乙烯泡沫塑料成型方法 * 聚乙烯泡沫塑料生产工艺 /programs/view/TCEAAvZyDos/?FR=LIAN * 一、聚乙烯交联发泡过程 聚乙烯发泡通常需通过交联以增大聚乙烯粘度，提高发泡效率。 通常采用的交联方法有化学交联和辐射交联 ，工业上广泛使用的是化学交联。 一般用于交联发泡的聚乙烯平均分子量2.5万左右 。 辐射交联的高密度聚乙烯泡沫塑料具有光滑、均一的表面,闭孔和树脂的内在性质赋予它良好的机械性能、耐冲击性和绝缘性能。 一、聚乙烯交联发泡过程 * (一)挤出法 挤出法是将含有发泡剂的聚乙烯熔融物料通过挤出机头口模挤出，在熔融物料从高压降为常压时，使溶于熔融物料中的气体膨胀而完成发泡的。 发泡方法主要有： ①在聚乙烯树脂中加入热分解型发泡剂（化学发泡法）； ②在挤出机中部熔融段加压注入低沸点液体发泡剂（挤出物理发泡法 ）； ③用浸渍法制备含有挥发性发泡剂的可发性珠粒然后再挤出发泡。（珠粒发泡法） 。 二、聚乙烯泡沫塑料成型方法 * 可生产无交联高发泡聚乙烯泡沫塑料，挤出物料即在低于聚乙烯熔融温度，高于聚乙烯软化温度的温度范围内膨胀发泡 。 挤出物料有较大的熔融黏度，加上挥发性发泡剂在气化膨胀的同时吸收挤出物料的热量，又进一步提高其熔融黏度，稳定形成的气泡，从而制得泡沫塑料 。 常用的发泡剂有：脂肪烃类（如丙烷、丁烷、戊烷和石油醚等）和氟碳化合物（如二氯四氟乙烷）。 成核剂有：有机酸、碳酸盐或酸式碳酸盐，粉末状二氧化硅等 * 生产过程： 原料混合——挤出机——熔融塑化——注入发泡剂——物料混合——机头口模——吹塑发泡——聚乙烯泡沫制品 产品有：片材、板、管、棒材等 (二)常压发泡法 聚乙烯、发泡剂、交联剂等混炼——挤出机——口模成型可发性片材——片材加热——进行交联——发泡剂分解自由发泡 * （三）模压发泡法 模压法是将可发性片材置于液压机的模具中加压加热，先使交联剂分解产生交联，达到一定交联度后，温度进一步升高，使发泡剂分解。 通常压力为5.0~21.0MPa。 1．热开模法 （模压一步法 ） 待发泡剂分解完全后，解除液压机压力，使热熔融板材膨胀弹出，并在2~3min内完成发泡。 生产聚乙烯高发泡钙塑装饰材料，如天花板等。 * 2．冷开模法 将完成交联发泡的模具冷却到65℃左右，开模取出泡沫块，立即送入127~177℃的烘箱中加热进行二次发泡；亦可将热压泡沫块置于容积比其大的模具中二次加热膨胀，冷却后开模得到具有闭孔结构 。 * 三、聚乙烯泡沫塑料典型制品生产 （一）挤出后常压交联发泡聚乙烯塑料 1．工艺及配方 混炼 挤出坯料 加热交联 成品 加热发泡 PE树脂 化学发泡剂 化学交联剂 添加剂 基本配方：LDPE树脂(MFR＝1.0g／10min)100份，化学交联剂DCP 0.5份，化学发泡剂AC 10份，白油0.5份 * 第一步制取所需母粒： 根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。 第二步制取所需母片： 根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。 * 第三步加热发泡： 根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷→品质检验→包装→贴标签→入库。 * * 2．设备特点 交联发泡装置类似一个加热炉，可采用远红外预交联，以热风或热的液体作介质。作为传送装置的传送带，有的厂家用不锈钢网或铜网制作，也有的厂家用聚四氟乙烯制作 。 * *