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饮料生产线CIP原理内容提要 CIP简介 CIP方式及频率 CIP原理 CIP影响因素 CIP注意事项一、CIP简介 1.1定义 CIP（Cleaning In Place），俗称就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净一、CIP简介 1.1定义 对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。 一、 CIP简介1.2优缺点保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；一、 CIP简介1.2优缺点节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命 ；一、 CIP简介 1.2优缺点 缺点是： 对皮肤有较强的刺激性； 水洗性差。 二、CIP方式及频率2.1CIP清洗方式有：A.中间法：热水10’B.二步法： 冷水10’+热水10’ C.三步法：冷水10’+热碱10’+冷水10’D.五步法：冷水10’+热碱10’+冷水’10’+热酸10’+冷水10’ 二、CIP方式及频率2.2CIP清洗频率：A. 15分钟≤停机时间≤2小时，需对灌注机内 物料进行排放。B. 2小时﹤停机时间≤8小时， 开机前进行中间法。C. 8小时＜停机时间≤16小时，停产前进行一次二步法清洗，开机前进行中间法清洗 二、CIP方式及频率2.2CIP清洗频率：D. 16小时＜停机时间≤36小时，停机前进行三步法清洗，开机前进行中间法清洗。E. 36小时＜停机时间≤48小时，停机前进行三步法冲洗，开机前进行三步法清洗。F. 48小时＜停机时间≤72小时，停机前进行五步法冲洗，恢复生产前进行三步法清洗。二、CIP方式及频率2.2CIP清洗频率：G. 72小时＜停机时间，停产前进行五步法进行清洗，开机前进行五步法清洗。H. 正常生产时第一周进行五步法清洗二周进行三步法清洗，第三周进行五步清洗,如此循环。二、CIP方式及频率2.2CIP清洗频率：J. 24小时生产时，每天用二步法清洗，二步法可以用中间法代替，相应清洗时间延长为15-20分钟。二、CIP方式及频率2.2CIP清洗频率：K. 设备首次使用、进行过内部维修后或较大调整后，恢复生产前需按《与食品接触的设备设施维修维护后卫生验证规范》要求对设备进行卫生验证并记录后再进行五步法清洗。三、CIP工作原理CIP液供应中心清洗液控制阀 专业的清洗设备CIP回流泵及回流管CIP液转换板三、CIP工作原理三、CIP工作原理三、CIP工作原理酸液、碱液、冷水、热水，四贮缸是由不锈钢制造，具有保温层；出料泵与回流泵皆为离心式，型号相同；出料泵入口与四个贮缸的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各清洗点。三、CIP工作原理 回流泵入口与回流管道相连，其出口与四个贮缸上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有缸盖，用于配制清洗剂。 三、CIP工作原理 工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，CIP自动进行四、CIP清洗的影响因素清洁剂的类型、浓度和配方?化学力与污垢的类型和粘固程度有关?温 度?时 间接触时间流速、流量、压力?机械作用四、CIP清洗的影响因素4.1 化学力 CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。 四、CIP清洗的影响因素4.1 化学力 酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物质沉积物, 如钙镁的沉积物、硬水积石、啤酒积石、牛乳积石和草酸钙等。四、CIP清洗的影响因素4.1 化学力 常使用的无机酸为HNO3、H3PO4、H2SO4；有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬酸, 乳酸和酒石酸。四、CIP清洗的影响因素4.1 化学力 碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛的清洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质形成可溶性物质而易于被水清除。四、CIP清洗的影响因素4.1 化学力 最常用的碱为氢氧化钠(NaOH) , 氢氧化钾(KOH)等, NaOH的缺点是很难过水, 过水时要冲洗很长时间。四、CIP清洗的影响因素4.1 化学力污物可溶性污物不可溶性污物无机物有机物酸性洗涤剂碱性洗涤剂四、CIP清洗的影响因素4.2 温度四、CIP清洗的影响因素4.2 温度清洗温度一般不低于60℃ 。温度高于80℃后效果增长不会太明显。四、CIP清洗的影响因素4.2 温度 温度通常而言，温度每升高10℃，化学反应速度会提高1.5—2.0倍，清洗速度也相应提高，清洗效果较好