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门式起重机安装拆除施工方案
安装单位:
使用单位:
设备名称:
规格型号:
目 录
TOC \o 1-1 \h \u 5864 一、基本内容 1
894 二、安装施工人员 1
6347 三、资质证书 1
15978 四、施工前的准备 1
30952 五、施工人员要求 2
29574 六、现场准备 2
16596 七、轨道敷设 3
12068 八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 4
30843 九、整机吊装 4
23254 十、电器安装 5
18193 十一、安装后的检查 5
7466 十二、整机调试 6
3191 十三、起重机的试运转 6
25588 十四、整理 6
16060 十五、拆除施工方案 6
16060 十六、附件 6
PAGE
PAGE 1
门式起重机安装拆除施工方案
一、基本内容
型起重机整机安装 台,起重量 吨,跨度 米,起升高度 米,地面操纵工作制度 (级)。
二、安装施工人员
1. 电工1人,电焊工1人,安装维修工3人,其他工种3人,预计工期为 7 天完工。
2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
三、资质证书
本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。
四、施工前的准备
1. 根据安装合同,施工负责人及安全员赴施工现场,斟察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。
2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量,达不到要求时,应会同建设采取纠正措施。
3. 根据施工现场情况,确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。
4. 施工负责人编制施工方案,确定进场施工日期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品,必要时提前办理好动火照明。
五、施工人员要求
1. 安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机安装条例安装。
2. 工作人员进入安装现场,要佩戴好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。
3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。
4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上,不允许上下投掷工具和其他物件。
六、现场准备
1. 施工人员进场,将产品及施工工器具卸车,存放在指定地点。
2. 施工负责人带领工人察看作业现场,并讲解作业要求安全注意事项。
3. 施工负责人指派专人开箱,按装箱单逐渐清单装箱内容,检查齐全性、安全性和完好性。
4. 检查起重机的外形尺寸、外观质量和零部件的完好情况,发现问题及时处理。
5. 按GB50278-98第三章的规定检查钢轨,不符合规定的,应采用火焰校正法或其他措施,校正。
6. 各部件运输到位,处于待装状态。
7. 在地面预先制作好的支架上按图样拼装端、主梁;安装驱动装置。然后按GB50378-98第六章的规定,复查桥架尺寸。
8. 电控箱安装在起重机上,并按图样布线和接线。
9. 将运行小车用麻绳临时固定在主梁中间部位。
七、轨道敷设
1. 按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基准线,并用汽车吊将轨道逐步就位。
2. 将轨道连接、找直和初步固定、并按GB50278-98第三章规定,错开两条轨道接头位置。
3. 在轨道下铺橡胶板和钢垫板,按GB50278-98第三章规定,调整轨道跨度,全程高低差、接头误差和轨道同一截面的标高相对差。
4. 轨道的安装
轨道安装±8㎜,轨道纵向倾斜度不应超过1/1500.全程最高点与最低点之差不应大于10㎜,鬼带接头间隙不大于1㎜,起重机的两条轨道任一侧的纵向不平度,不应超过1/1500。在条轨到轨道顶标高差的最大值不得超过20㎜。轨道的不直度误差不大于3㎜。
5. 将鱼尾板、压板、外购螺栓紧固。
6. 按GB-325规定,在轨道两端焊接车档,使两条轨道上的车档与起重机缓冲器同时均接触。
7. 按GB50256-96规定安装接地装置。接地电阻应达到标准规定。
八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装
安全滑触线或卷筒式软电缆的安装,应达到GB50256-96标准规定。
九、整机吊装
1. 汽车员在适当位置就位,放下液压支腿。
2. 在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳,在钢丝
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