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污水处理工程调试
1、总论
1.1、调试条件
土建构筑物已施工完成,具备进水条件
设备安装完成
电气安装完成
管道安装完成
相关配套项目,含人员、仪器,外围管线,安全措施
均已完善。
1.2、调试准备
①组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线
施工人员以及设计与建设方代表共同参与
·②拟定调试及试运行计划安排:
③进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气
(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;
④准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等;
·⑤必须的检测设备、裝置(PH计、试纸、COD检测仪、
SS)
⑥建立调试记录、检测档案。
1.3、试水(充水)方式
1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程
可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工
程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污
水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)
2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般
分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停
3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情
况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在
二侧同时充水。
3)已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
4)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查
水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功
出冒水和跑水现象
1.4、单机调试(单独设备调试)
工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标设备均称为
单机。应在充水后,进行单机调试。
单机调试应按照下列程序进行
①按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连
接
②认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,
机座是否固定牢。
③凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型
机械协助盘动。无异常时方可点动。
④按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
⑤了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积
水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离
罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机
⑥点动启动后,应检查电机设备转向,在确达转向正确后方
可一次启
1.5、单元调试(设备的协调联动调试)
1)单元调试是按污水处理设计的每个工艺单元进行的,如
水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单
元、污泥脱水单元、污泥回流单元等等的不同要求进行的。
·2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为
每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是
检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工
作
3)单元试车只能解决设备的协调联动,而不能保证单元达
到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很
多因素,需要在试运行中加以解决。
4)不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细
有亮规程执衔。
1.6、分段调试
分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过
程分类进行调试的一种方式。
般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参
照厌氧、好氧调试运行指导手册进行
1.7、接种菌种
1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,
如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上
述单元而言的。
依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种
2)接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于池容的
8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应
不少于池容的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在
规定围正常启动。(设问)
3)启动时间:菌种、水温及水质条件,是影响启动周期
长短的重要条件。一般来讲,低于20℃C的条件下,接种和
启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,
冬季启动时污泥可分两次投加,第一次,在水解和好氧池一
中各投加其预计投泥量的50%的活性污泥,投加后按正常
水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)37d后,检查处
理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量连续
进水20-30d。待生化效果明显或气温明显回升时,再次向
两池分别投加另50%的活性污泥,生化工艺才能正常启动。
4)菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如
厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污
泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应取当日脱水的
活性污泥作为好氧菌种。
1.8、驯化培养(针对高浓、有毒、有害废水)
1)驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,常规讲
要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不到时,
般用常规生活污水作为培养水源,一般高浓废水因浓度较高不能作为直接培
养水,需要加以稀释,可控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜,这样需要
按1:1或2:1配制作
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