煤矿采掘机械 乳化液泵站的运行维修 3.1乳化液泵站运行与维修.pptx

《采掘机械使用与维护》第三章 乳化液泵站神木职业技术学院煤矿开采技术专业教研组一、乳化液泵站的组成和作用（一）泵站的功用和组成功用：是向综采或高档普采工作面液压支架/外注式单体液压支柱输送高压乳化液的设备，是采煤工作面支护设备及推移装置的动力源。组成：乳化液泵站由乳化液泵组（一般由2台乳化液泵组成、一台工作，一台备用）和乳化液箱以及较完善可靠的控制装置组成。目前国内的乳化液泵站均属于移动式泵站，随工作面的推进而不断前移。一、乳化液泵站的组成和作用（一）泵站的功用和组成防爆电动机 乳化液泵组乳化液箱底座架二、 XRB2B80／34. 3 型乳化液泵 型号意义：R—乳化液；B—泵；2—级数；B—悬架式；80—公称流量400 L／min；34.3—公称压力34.3MPa；X—线形分体式泵头。 W—卧式（往往省略）卧式三柱塞泵由动力端（曲轴箱体）和液力端（泵头高压缸套组件）组成。在排液腔一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。工作时由一台四极电动机驱动，经一级齿轮减速后，带动三曲拐曲轴旋转，通过连杆、滑块带动柱塞做往复运动，使工作液在液力端（泵头）中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电动机的机械能转换成液压能，输出高压乳化液体。 滑块滑道柱塞曲轴连杆缸体排液阀排液口进液阀进液口二、 XRB2B80／34. 3 型乳化液泵 滑块滑道柱塞曲轴连杆缸体排液阀排液口乳化液泵的工作过程进液阀进液口吸液过程：1（曲轴）逆时针转动到上半部分时带动2、3（连杆—滑块机构）向左运动，6（缸体）成为真空，外界大气压将乳化液从10（进液口）压入6（缸体），实现吸液。排液过程：1（曲轴）顺时针转动到下半部分时带动2、3（连杆—滑块机构）向右运动，压缩6（缸体）的乳化液，乳化液压力升高，使得9（进液阀）关闭同时打开7（排液阀），乳化液流向液压支架，完成排液。 总结：曲柄滑块机构作用是：运动方式的变化，能量的转化把转动转化成往复直线运动，使机械能转化成乳化液的压力能二、XRB2B80／34. 3 型乳化液泵 注意几个问题：●吸液和排液不能同时进行，造成一个柱塞的排液量很不均匀。增加柱塞个数，可以使排液量更加均匀。●乳化液泵工作时排出的乳化液输送给支架的液压系统，需要克服输送管路的摩擦阻力，外部载荷。这样就产生了乳化液泵的压力。乳化液泵的压力随着外部负载的增大而增大，不超过乳化液泵的额定压力，额定压力由乳化液泵的材质、结构决定，通过卸压阀、安全阀调节。 结构特点：1.传动部分（齿轮、轴承等）单独隔开，采用润滑油润滑；2.柱塞与缸孔之间采用密封圈密封，以减少泄漏。 卸载阀的功用：●起动后，高压乳化液经单向阀向工作面支架供液；●当工作面暂不用乳化液或用液量较小时，自动把泵的供液系统切断，泵实现卸载；●当工作面需要用液时，又自动接通工作面液压系统，提供高压乳化液。三、 XRXTA型乳化液箱 与XRB2B80／34. 3 型乳化液泵配套使用，其功能：用来贮存、回收、过滤和沉淀乳化液的装置，它配有液压控制系统。乳化液箱分三个室，即沉淀室、过滤室和工作室，每室底部都设有放液孔，以便更换乳化液时放液。在液箱两侧面设有清渣盖，打开此盖可清除沉淀的杂质。储油室的乳化油供配液用，当需要配液时，配液装置工作，自动配制的乳化液首先进入液箱的沉淀室，沉淀后再进入过滤室，经磁性过滤器和滤网过滤后，洁净的乳化液直接进入工作室，供给乳化液泵。 四、 XRB2B型乳化液泵站的液压系统 乳化液泵站的液压系统由乳化液泵、压力控制装置、保护装置、管路、乳化液箱等组成。系统为开式系统，由左、右完全相同两个子系统并联而成，一个备用。压力表开关交替进液阀工作原理：节流孔卸载阀组单向阀1.启动乳化液泵：启动时先操作手动卸载阀处于打开位置，使泵排出的乳化液经卸载阀直接通乳化液箱，实现无压启动。2.正常供液运行：乳化液箱13中的乳化液通过吸液过滤器12、吸液软管、前注泵至乳化液泵1，乳化液泵排出的高压乳化液经卸载阀6中的单向阀10、高压过滤器、交替阀9供给工作面液压支架。先导阀主阀手动卸载阀蓄能器安全阀泵体箱体吸液过滤器及断路器四、 XRB2B型乳化液泵站的液压系统 压力表开关交替进液阀工作原理：节流孔卸载阀组单向阀3.卸载运行：当支架不工作时，系统压力升高，蓄能器储液。当压力超过自动卸载阀的调定压力时，卸载阀自动打开，使泵卸载运行，同时自动卸载阀中的单向阀关闭，使系统处于保压状态。4.恢复供液：当支架重新动作或系统泄漏，引起系统压力下降至卸载阀的恢复工作压力时，卸载阀自动关闭，泵站恢复供液状态。先导阀主阀手动卸载阀蓄能器安全阀泵体箱体吸液过滤器及断路器五、 乳化液泵站的使用与维护（一）泵的使用与操作曲柄—滑块机构的运动曲轴乳化液箱分三个室，即沉淀室、过滤室和工作室，每室底部都设有放液孔，以便更换乳化液时放液。在液箱