LED灯表面处理[参考].pdfVIP

L E D 灯 表 面 处 理 灯具常用的表面处理方法有镀膜、涂漆、铝的阳极氧化薄膜处理、电 解抛光和真空镀膜等几种 喷粉 电泳 烤漆 氧化 1 喷粉 喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷 粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。 工艺流程 1. 表面预处理。主要是脱脂、除锈箭头 2. 刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑， 即可进行下道工序→保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要 求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料 3. 预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至 180～200 ℃，这样可以增加涂层厚度 4. 喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极） 构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性 相吸原理喷涂到工件上固化。 5. 喷涂后的工件，送入 180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。 6. 清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺 过程 喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程 是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空 气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电 晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成 带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去， 随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生 静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂 层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂 膜。 但喷粉厚度不容易控制， 0.1-0.3mm ，颜色选择相对较少，比较鲜艳 的颜色容易腿色，型材表面处理不好容易产生橘皮，甚至脱落；但是粉 末静电喷涂抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材且价格 便宜。 2 喷漆（喷油） 喷漆和喷油是一回事，在广东江浙一带，人们称喷漆为喷油，一 般清漆就叫光油。所提到的水性喷漆应该是喷水性漆，水性漆是用水作 为溶剂的漆，也叫水性涂料，所以它在喷涂后没有溶剂型漆的那种气味， 也可以说是环保一点了。但是环保是指油漆涂料在干燥成膜后，膜中所 含重金属量及溴类量是否达标。 工艺流程 对比 喷粉 喷漆 原材料 固体树脂、碳酸钙、硫 液态油漆，可以调成各 酸钡和一些颜料 种颜色 原理 静电吸附原理 压缩空气将液态材料变 成气雾状喷到产品表面 效果 较好 好 价格 便宜（粉末可以回收） 相对稍贵 烘烤温度 流水线 210—230 一般 120--170 面包炉 180--200 质地 表面硬度高、耐蚀性好 表面细腻 如果表面有缺陷，需要用腻子打磨修补的，最好用喷漆。因为一般喷 塑采用的是静电吸附塑粉，虽然导电腻子可以改善情况，但还是会造成 表面由于吸附程度不一造成喷涂不良的。最主要的一点，