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膜分离技术在生物化工领域的综述 09生物技术一班 P092114258 李建宁 摘要：在简要介绍膜分离技术特点及其在生物化工产品分离应用现状基础上，指出了膜分离技术在应用中仍存在的一些问题，并进一步对其解决对策进行了论述，最后对膜分离技术在生物分离方面的发展方向和应用前景进行了展望。 关键词：膜分离 生物化工 膜污染 膜耦合 膜清洗 生物技术与化学工程相结合而形成的生物化工技术是新兴高技术领域中的重要分支[1]，是21 世纪高新技术的核心，已经得到了各国的重视，我国也把生物术作为新兴的战略产业之一。根据生物产品的分离经验，下游分离技术是产品制备过程的重要组成部分，对产品的纯度、回收率、性状等具有至关重要的影响，并且在成本中占据很大比例，是生物技术实现产业化的关键。生物化工产品的下游分离与常规化工产品的分离相比具有一定的特殊性，大多要求纯度高并且具有生物活性，因而生物分离过程一般要求在低温、洁净、不改变产品生物活性的条件下进行。常规的生物分离技术包括离心、沉淀、萃取、过滤、离子交换、蒸馏、结晶、吸附和干燥等，这些工艺往往过程繁杂、分离周期长、原料消耗量大、能耗高、回收率低、易引起二次污染，最重要的是产品在分离纯化过程中易失活[2]。膜分离技术由于设备简单、易操作、节能、高效、无相变、可低温操作等特点，可替代传统的分离技术[3]；并且膜分离过程可以与生物反应过程耦合，既能将产物实时地从反应体系中分离出来，降低产物抑制、提高反应速率、缩短反应周期，又可以回收利用生化反应过程中的酶等原材料[4- 5]，降低成本，因此膜分离技术在生物化工领域具有广阔的应用前景。但是，膜分离技术在生物化工领域的工业应用还很有限，仍存在一些问题，这给膜分离技术的应用带来诸多不利因素。在简要介绍膜分离技术及其在生物化工产品的分离纯化方面的应用基础上，指出了膜分离技术在生物化工产品分离方面仍然存在的一些问题，并进一步对其解决对策进行了论述，指明了膜分离技术在生物分离方面的发展方向和应用景，希望能对膜分离技术在生物化工领域的研究及应用有所帮助。 1 膜分离技术的类型及特点 膜分离技术以选择性透过膜作为分离介质，在膜两侧施加某种推动力，如能量、浓度、化学位差或压力的作用下，使得原料侧组分选择性地透过膜，保留原料中其他组分，从而达到分离、提纯和浓缩料液的目的。根据膜分离过程及分离对象的不同，可以分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）、电渗析（ED）、渗透气化（PV）等。微滤孔径分布为0.01~10 μm，可以去除较小的颗粒物、胶体等物质，主要靠孔径筛分起作用，可用于发酵液、蛋白或者酶粗提液等的除杂、澄清及细胞收集等，常用作超滤等技术的预处理。超滤膜孔径分布为0.002~0.02 μm，可分离胶体、大分子物质，主要靠孔径筛分及电荷起作用，可以实现蛋白质、多糖、酶等的浓缩和纯化，以及病毒、热源等的去除。纳滤膜最小孔径可达1 nm，它能截留较小分子量的物质及高价离子，主要靠孔径筛分及电荷起作用，用于特种分离场合。反渗透膜为致密无孔膜，可以实现离子的高效截留，仅允许水分子通过，主要靠浓度差或分压差起作用，可以用于海水淡化、纯水制备以及小分子产品的浓缩。电渗析是靠电荷作用实现深度脱盐，主要用于超纯水制备、酸碱回收、电镀废液处理以及从工业废水中回收稀有贵金属等。渗透气化以料液膜上下游某组分化学势差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性分离，目前主要应用于有机物脱水、水中回收贵重有机物、有机-有机体系分离等三方面。 相比于传统的分离技术，膜分离技术具有如下优点：（1） 膜分离过程一般不涉及相变（渗透气化除外），能耗较低；（2） 可在常温或低温下进行，特别适用于热敏性物质如酶、蛋白、酵母、生化制剂等的分离与浓缩；（3） 选择性高，可以实现目标产品的精确分离、分级及富集；（4） 适用对象广泛，可以实现肉眼看得见的颗粒物分离，也可以实现溶解性离子和气体的分离；（5） 设备简单、易操作、自控程度高、检修方便；（6） 无二次污染；（7） 设备可以实现模块化，容易放大，操作灵活；（8） 可以连续操作，设备利用率高；（9） 可以和生化反应过程相耦合，降低产物抑（10） 可以在密闭系统中循环进行，可以防止外界的污染，分离过程中不用添加任何外来的化学物质，透过液可以循环使用，降低运行成本，同时减少环境污染。 由于膜分离技术具有上述优点，其在现代生物化工分离过程中越来越重要，应用也越来越广泛。但是，作为一种新兴的分离技术，膜技术也存在诸多问题，如膜材料品种少、价格贵、应用案例少、膜污染严重等，有待更深入的研究。 2 膜分离技术在生物化工方面的应用现状 由于膜分离技术的诸多优点，尤其是可以防止热敏性物质失活、回收率高，其在生物化工领域的应用