桥梁桩基施工标准化.pdfVIP

24、桩基施工工法 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境，排查清施工区域 内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危 险源包括：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病 等。 1.1.2砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼 配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。 1.1.3测量准备:沿路线方向300～500米距离，埋设水准点2个，导线点1个。 1.2机具准备 1.2.1钻孔设备:旋挖钻、循环钻、冲击钻等。钻机选用前（尤其旋挖钻）宜进 行试桩试挖，成孔后放置1～2天，检查孔底是否有大量沉积物，来判断能否适 用。种类及适用范围可参见下表： 钻机种类及适用范围 适用范围 编号 钻孔机具 土层 孔径（cm） 孔深（m） 泥浆作用 细粒土、砂类土，以及卵 悬浮钻渣 1 正循环回转钻机 石粒径小于2cm、含量小 80～300 30～100 并护壁 于20%的卵石土和软岩 细粒土、砂类土，以及卵 石粒径小于钻杆内径 泵吸﹤40 2 反循环回转钻机 80～250 护壁 2/3、含量小于20%的卵 气举为150 石土和软岩 3 旋挖钻机 淤泥、细粒土、砂类土 80～200 30～80 护壁 4 冲击钻机 各类土层 80～200 30～60 不需泥浆 1.2.2配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车、钢护筒（每台钻机配2 个）、潜水泵、泥浆泵等。 1.2.3安全设备:防水照明灯、安全帽、防护网等。 1.2.4混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。 1.2.5钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。 1.2.6 试验检测设备：抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支（量程 0-100℃）、泥浆比重计、砂率瓶、粘度仪等。 1.2.7其它设备：发电机组等。 1.3材料准备 原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由施工单位试验人员按规定进行检验， 并经驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。 1.4作业条件 1.4.1开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。场地平整 采用装载机平整，人工配合。平整后用装载机轮胎进行碾压，地基不好处对作业 面换填处理，压路机碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。 1.4.2挖好2倍孔体积的泥浆池，完善孔口四周排水系统，做好泥浆池和孔口的 围护。 1.4.3人员配备及技能培训 1.4.3.1人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全质检人 员一名，测量、试验人员每工区各配置五名。 1.4.3.2技能培训 （1）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 （2）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。 2施工工艺、工法 2.1工艺流程 现场调查→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒 →检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼 导管→