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系统调试安全措施及应急预案 本工程系统调试难度大、周期长，涉及的单位、人员多，根据我司多年的调试经验，在调试过程中将制定详尽的安全防范措施，保证在调试过程中无意外事故发生，力争安全施工、文明施工。 具体安全措施见下表： 序号 相关内容 安全措施 1 水压试验 1、作强度试验时管端盲板或封堵要按规定选用和焊接，以防因盲板的规格、尺寸、厚度不符合要求而造成超负荷事故。 2、试压装置必须牢固可靠、试验压力和试压设备要相匹配。 3、操作试压人员须熟悉各管道系统的流程，熟悉试压源各阀门的作用。 4、在隐蔽、保温、精装修和调试前必须完成各系统管路的强度和严密性的试验，且确保各系统管路不渗漏水。 2 调试防火 1、调试现场配备必要的和有效的灭火设备和防火监护人员。 2、对调试中要用的油料、化学品、易燃易爆品要妥善安置和保管。 3、调试中因加油和清洁用过的废油、带油的破布、棉纱等要弃放在不渗漏的容器中，并统一集中处理，以防引发火灾或污染环境。 3 预防误操作 1、参加调试的作业人员，事前要接受安全技术交底，了解和掌握所调设备的结构、性能和用途；并履行交底双方的签字手续。 2、操作中严格按相关的调试操作规程和操作程序操作。 4 预防触电 1、检修电器设备或线路时要设安全标识牌，并设专人监护，且要按先验电后操作的程序进行。 2、尽可能的不带电作业，非带电作业时必须佩戴绝缘手套等劳动保护用品。 使用手持电动工具，事前要检测绝缘值是否良好和符合要求，电源线配备符合要求无破损。 3、检查设备内部时，应使用12V的安全灯或手电筒照明，严禁使用36V以上的灯具和用明火取光照射。 5 运转中检测 1、技术文件要求要测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。 2、齿轮副链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。 3、传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。 4、一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。 5、油箱油温最高不得超过60℃。 6、.润滑、液压、气（汽）动、等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。 7、各种仪表应工作正常；有必要和有条件时，可进行噪音测量，并应符合规定。 6 运转结束后 1、切断电源和其他动力来源。 2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。 3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。 4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部分进行复紧。 5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，需要时可更换新油（剂）。 6、拆除调试中临时的装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。 7、清理现场及整理试运转的各项记录。 7 安全检查 1、安全检查必须严格按“部颁评分标准”及“三个规范”，即“一标、三规范”进行，每次检查做好记录、评分记分、总结。 2、对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度，检查中如发现有紧急情况和险情，应立即停止作业，及时处理。 3、项目部每月组织一次现场安全大检查，由项目经理、总工、安全员、施工员、班组长组成检查组，严格按评分标准进行评分。 4、每周进行一次中型安全检查，由安全员、施工员、班组长组成检查组，将存在的安全隐患及时下达整改通知，限期整改。 5、安全员每天巡查施工现场的安全情况、及时发现问题，及时处理，及时消除安全隐患。