转炉炼钢操作与控制 知识点1：炼钢的基本任务 1 转炉炉体结构.ppt

《烧结球团生产操作与控制》 《烧结球团生产操作与控制》 * * * * * 延迟符 转炉炉体 一、炉衬 转炉炉衬一般由工作层、填充层、永久层组成。 工作层：经受钢和渣的冲刷、炉渣的化学侵蚀、高温和热震、物料冲击等一系列作用。要求高温下有足够强度、化学稳定性和耐热震等。 填充层：一般用散状料捣打而成，主要为减轻内衬膨胀对炉壳产生的挤压，拆炉时便于迅速拆除工作层，并避免永久层损坏。 永久层：紧贴炉壳钢板，修炉时一般不拆除，主要作用是保护炉壳钢板。 填充层 永久层 永久层：镁砖 填充层：焦油镁砂工作层：镁砖、镁碳砖 1.作用 ①承受耐火材料、钢液、渣液的全部重量； ②保持炉子有固定的形状； ③倾动时承受扭转力矩。 二、炉壳 2.要求 为了适应转炉高温作业频繁的特点，要求转炉炉壳必须具有足够的强度和刚度，在高温下不变形、在热应力作用下不破裂。 考虑到炉壳各部位受力的不均衡，炉帽、炉身、炉底应选用不同厚度钢板，特别是对大转炉来说更应如此。炉壳各部位钢板的厚度可根据经验选定。 3.组成 锥形炉帽 炉壳 圆柱形炉身 炉底 各部分用钢板成型后，再焊成整体。 三部分联接的转折处必须以不同曲率的圆滑曲线来联接，以减少应力集中。 （一）炉帽 （1）炉帽形状 半球型：刚度好，加工困难； 截头圆锥体型：制造简单，但刚度稍差，一般用于30吨以下的转炉 。 （2）炉口形状 正口：现多用，适于双面操作； 偏口：过去用，适于单面操作。 （3）出钢口 出钢口最易烧坏，为了便于修理更换，最好设计成可拆卸式的。小转炉的出钢口可直接焊接在炉帽上（现一体的多，并用整体出钢口转）。 （4）水冷炉口 作用： ① 防止炉口钢板在高温下变形，提高炉帽的寿命； ② 可以减少炉口结渣，而且即使结渣也较易清理 结构形式:水箱式、埋管式两种。 A 水箱式 结构：用钢板焊成。在水箱内焊有若干块隔水板，使进入的冷却水在水箱中形成一个回路。同时隔水板也起撑筋作用，以加强炉口水箱的强度。 特点：在高温下钢板易产生热变形而使焊缝开裂漏水。在向火焰的炉口内环用厚壁无缝钢管，使焊缝减少，对防止漏水是有效的。 B 埋管式 结构：把通冷却水用的蛇形钢管埋铸于灰口铸铁、球墨铸铁或耐热铸铁的炉口中。 特点：不易烧穿漏水，使用寿命长；但存在漏水后不易修补，且制作过程复杂的缺点。 （5）裙板 在锥形炉帽的下半段焊有环形伞状挡渣护板（裙板），以防止喷溅出的渣、铁烧损炉帽、托圈及支承装置等。 （二）炉身 形状：一般为圆筒形。 作用：它是整个转炉炉壳受力最大的部分。转炉的全部重量（包括钢水、炉渣、炉衬、炉壳及附件的重量）通过炉身和托圈的连接装置传递到支承系统上，并且它还要承受倾动力矩，此处钢板厚些。 注意：与托圈间留80～100mm空隙散热。 （三） 炉底 (1)形状 截锥型：制作和砌砖都较为简便，但其强度不如球缺形好，适用于小型转炉。 球缺形:刚度好 。 （2）结构 固定式（死炉底）：结构简单、重量轻、造价低，使用可靠。但须上修炉。 可拆式（活炉底）：结构复杂，用下修炉。 固定式（死炉底） 可拆式（活炉底） 《烧结球团生产操作与控制》 《烧结球团生产操作与控制》 * * * *