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工程制图课件;§8.1 零件图的内容和特点;概 述 零件图：表达单;§8.1 零件图的内容和特点轴;无标题;由图可见，零件图一般包括下列内;绘制零件图的过程1.结构分析2;§8.2 零件结构分析 一、;零件的结构必须与设计要求相适应;二、零件结构分析举例底 板长;（1）半圆孔? ：用于支撑下轴;三、零件上常见的工艺结构1.铸;2.起模斜度 为便于取模;3.壁厚均匀过渡 为避免;4. 倒角 为了便于装配;5.退刀槽和砂轮越程槽 ;6. 凸台与凹台 零件上;通过结构分析可知，零件的形状结;1.确定零件位置 (1);（2）加工位置：加工位置是零件;2. 确定零件的投射方向 ;BA;主视图确定后，还要再选择适当数;确定合理表达方案的原则是： ;主视图投射方向以轴承座为例，说;主视图： 表达轴承底座的;俯视图： 表达底座、螺栓孔;左视图： 采用阶梯剖，用;采用这三个视图就把轴承底座内外;尺寸基准是指零件在机器中，或在;尺寸基准设计基准工艺基准是机器;2.任何零件都有长、宽、高三个;轴承座尺寸基准的选择;底座在长度方向上具有对称平面，;根据底座的设计要求，底座半圆孔;底座前后方向具有对称平面，选择;齿轮轴尺寸基准的选择结合面;径向尺寸基准：由于齿轮轴为回转;根据上述分析可以看出，在注尺寸;主要尺寸：主要尺寸指影响产品性;说 明标注示例名称 ;泵盖为了使齿轮在泵体内能自由转;重要的定位尺寸图中尺寸 ;1.避免注成封闭的尺寸链三、合;2.符合加工顺序 零件在;图(a)中内孔的轴向尺寸是按加;3.便于测量 上图是套筒;四、零件上常见典型结构的尺寸注;光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法四;序号类型 旁注法普通注;序号类型 旁注法普通注;§8.5 零件图上的技术要求;1. 表面粗糙度的概念 ;轮廓算术平均偏差Ra Ra是在;常用Ra数值不同的表面情况及相;3.表面粗糙度的标注3.1 表;3.2 表面粗糙度符号的画法数;3.3 表面粗糙度代号任何方;3.4 表面粗糙度有关内容的;3.5 表面粗糙度标注方法（;表面结构的注写和读取方向与尺寸;必要时，表面结构符号可用带箭头;如果零件的多数（包括全部）表面;——在圆括号内给出无任何其它标;当多个表面具有相同的表面结构要;还可???下图的表面结构符号，以等;由几种不同的工艺方法获得的同一;表面结构要求可以直接标注在尺寸;二、极限与配合（GB/T 18;1. 相关术语及定义（1）基本;（6）标准公差：标准公差是国标;（7）零线：在公差与配合图解中;（8）尺寸公差带：在公差带图解;国家标准规定轴和孔各有28个基;2. 配合 ;间隙配合： 孔的;过盈配合： 孔的;过渡配合： 孔和;配合的代号由孔和轴的公差带代号;3. 配合的基准制 ;基轴制: 基本偏;基孔制中的轴，a~h用于间隙配;4.1 在零件图的标注方法（;标注偏差数值时，偏差数值的数字;4.2 在装配图上的标注方法;(2) 基轴制配合的标注方;§8.6 零件测绘 零;（3）画草图。画草图应按以下顺;根据零件的大小、视图的数量的多;按形体分析的方法，用细实线画出;按形体分析的方法，画出零件的各;先画出全部尺寸线，再逐个测量尺;加深并填写技术要求和标题栏。 ;二、常用测量工具及测量方法 ;用以测量外圆直径，内孔直径和孔;测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺;测量螺距可用螺纹规，如图(a);§8.7 零件图的阅读 ;一、读零件图的要求 （1）了;二、读零件图的方法和步骤1．概;（2）形体分析。采用形体分析法;4．阅读技术要求 阅读零;齿轮轴零件图;轴承盖零件图;支架零件图;箱体零件图;本章主要介绍了零件的视图选择；;一、零件视图的选择 首先;二、零件图上合理标注尺寸 ;三、零件图上的技术要求 ;四、零件图的读图方法和步骤 ;本 章 结 束退出本章;此课件下载可自行编辑修改，仅供