异型石材墙面工程施工工艺方案.docVIP

异型石材墙面工程施工工艺方案 一、施工准备 1）材料 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、放射性等性能。 2）主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3）作业条件 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺 1）石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护 2）基层处理 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3）放控制线 石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 4）挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5）预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6）打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。 7）安装骨架 在混凝土墙体上直接采用挂件与墙体连接。 8）安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 9）石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 10）石材安装 从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。? 根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。 11）留缝要求 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。 12）清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 三、质量标准 1）主控项目 饰面板及其嵌缝材料的品种、规格、等级、颜色及性能等应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证、进场检验记录和性能检测报告。 石材板安装开孔、槽的位置、数量和尺寸，开孔、槽的壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 饰面板安装工程的预埋件(或后置件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈、防火处理必须符合设计要求。后置件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。检验方法：观察、尺量和手扳检查；检查进场检验记录、现场拉拔性能检测报告、隐蔽工程检查记录。 饰面板接缝、嵌缝做法应符合设计要求。检验方法：观察、检查施工记录。 饰面板排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整砖宜排 在不明显处。检验方法：观察。 2）一般项目 饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀，无划痕、磨痕、翘曲、裂缝和缺损。检验方法：观察。 饰面板上的孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密、吻合。 检验方法:观察。 饰面板接缝应平直、光滑、宽窄一致、