水厂管道安装工程施工方案.docVIP

水厂管道安装工程施工方案 一、管道工程概况： 本工程的管道安装包括配水井、反应沉淀池、V型滤池、鼓风机、反冲洗泵房、清水泵房、污泥浓缩池、污泥脱水机房、回用池、加氯、加药间、机修间等单体的钢管安装和总平面的室外管线安装，包括不同规格的钢管、球磨铸铁管，还有UPVC管。其中特别是V型滤池工艺复杂，安装精度要求高，管子规格又多，这就要求我们加强管理施工力量，组织一支有丰富实战经验的队伍从事安装。 管道安装工程的主要工程量如下： 序号 名 称 规格及型号 单位 数量 1 钢管 DN200-1600 米 1835 2 不锈钢管 Ф200×4 米 539.2 3 球磨铸铁管 DN150-300 米 2942 4 钢筋混凝土排水管 DN300-800 米 583 5 刚性防水套管 DN80-1400 只 294 6 管件 DN200-1600 只 571 7 法兰 DN80-1600 片 412 8 盲板 DN400-1000 片 12 9 法兰式伸缩接头 DN350-1000 只 75 10 蝶阀 DN80-1600 只 125 11 止回阀 DN100-900 只 10 12 其它阀件 DN50-1400 只 100 13 消火栓 DN65 只 17 二、本工程执行的施工验收规范 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《给水排水管道工程及验收规范》GB50268-97 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－91 《给水、排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-92 三、管道工程施工工艺、方法及技术标准： Ⅰ、施工准备： 施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是： 1、熟悉与本工程有关的文件，了解工程特点及施工总体要求； 2、研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工图会审纪要中反映出来；设计变更内容及时反映施工图纸上。 3、编制施工方案、施工图预算和用料计划； 4、根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工用场地的布置； 5、根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工； 6、按施工要求组织机具、材料进场； 7、由项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，做好技术交底纪录； 8、注重现场施工管理，对进场的劳动力、机具、材料合理有效地调度，充分利用时间、空间，确保文明施工。 Ⅱ、管道安装工程施工方法 (一)、钢管安装 1、钢管道的施工方法 1）对于埋地管道，清理施工场地，沿沟边一侧对场地进行平整，低洼处用道木垫平，作为现场预制场地。挖土时只能向管沟的一侧堆土。管道预制时，最长管段为16.2m。汽车吊配合施工。用汽车吊将沟边上已经预制的管段逐段吊入沟内，对好口后检查管中心标符合GB50268-97表4.7.20要求。 2）管段就位后，进行固定口焊接，焊接时，挖掘工作坑，并用潜水泵排除工作坑中的积水，以确保焊接质量。 3）预制及已安装管段的焊口内外防腐工作，防腐前要将管道内外壁清理干净，除锈质量应达到Sa2.5级，使防腐层同钢管壁紧密粘合。 4）验收合格后，地下管道进行管沟回填。 5）钢管施工主要质量标准和技术要求 DN≥800的钢管采用直缝钢板卷管。钢板卷管的周长偏差直径800至1200不大于±7mm；直径1300至1600不大于±9mm，椭圆度偏差直径800至1200不大于4mm；直径1300至1600不大于6mm；卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1％，且不大于3mm，平直度偏差不应大于1mm／m；卷管在加工过程中板材表面应避免机械损伤，有严重伤痕的部位应修磨，且修磨处的深度不得超过板厚的10％。外径小于800的钢板卷管技术要求参见规范。 管道焊接接头的坡口加工、组对及焊接检验的基本技术要求应符合设计和规范规定；管段的坡口在卷管时采用半自动切割机进行切割，要保证坡口形式和尺寸的准确性，要除净表面氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平整；卷管组对时两纵缝间距应大于300mm；两环向焊缝不小于200mm，钢管、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20％，且不大于2mm。管道的焊接应由取得相应合格证书的焊工进行，在施焊过程中按规定的焊接工艺进行焊接。 管道的安装和铺设在沟底标高和基础质量检查合格后，方准进行，管线不得铺在块石、木垫或其它不符合质量标准的垫块上。管道的支墩与锚定结构应由设计决定，支墩不能做在松土上，应采取措施保证支墩在受力情况下不致破坏管道接口。管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊