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表 40 铝及铝合金手工钨极氩弧焊焊接工艺参数
钨极直 喷嘴孔 焊接层数
焊件厚度 焊丝直径 预热温度 焊接电流 氩气流量
径 径
备 注
( 正面/ 反
(mm) ( mm) ( ℃) ( A) (L/min)
( mm) ( mm) 面)
1 1.6 2 — 40～60 7～9 8 正 1 卷边焊
1.5 1.6 ～2.0 2 — 50～80 7～9 8 正 1 卷边或单面对接焊
2 2～2.5 2～3 — 90～120 8～12 8～12 正 1 对接焊
3 2～3 3 — 150～ 180 8～12 8～12 正 1 Y 形坡口对接
4 3 4 — 180～200 10～15 8～12 1～2/1 Y 形坡口对接
5 3～4 4 — 180～240 10～15 10～12 1～2/1 Y 形坡口对接
6 4 5 — 240～280 16～20 14～16 1～2/1 Y 形坡口对接
8 4～5 5 100 160～320 16～20 14～16 2/1 Y 形坡口对接
10 4～5 5 100～150 280～340 16～20 14～16 3～4/1 ～2 Y 形坡口对接
12 4～5 5～6 150～200 300～360 18～22 16～20 3～4/1 ～2 Y 形坡口对接
14 5～6 5～6 180～200 340～380 20～24 16～20 3～4/1 ～2 Y 形坡口对接
16 5～6 6 200～220 340～380 20～24 16～20 4～5/1 ～2 Y 形坡口对接
18 5～6 6 200～240 360～400 25～30 16～20 4～5/1 ～2 Y 形坡口对接
20 5～6 6 200～260 360～400 25～30 20～22 4～5/1 ～2 Y 形坡口对接
16～20 5～6 6 200～260 300～380 25～30 16～20 2～3/2 ～3 双 V 形坡口对接
22～25 5～6 6～7 200～260 360～400 30～35 20～22 3～4/3 ～4 双 V 形坡口对接
3．2 焊前准备
3．2 ．1 设备的焊前检查
a. 检查氩气瓶阀有无漏气及失灵 , 导气管是否畅通 , 电流电压表、 流量计等仪
器仪表是否正常等。
b. 接通焊接转换开关 , 调好焊接电流 , 电流衰减时间气体滞后时间 , 选择好长
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短转换开关。调节氩气流量所需数值。
d. 将钨棒磨成所需形状 , 调节好钨极伸出喷嘴长度
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