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电阻点焊质量判断方法 对于焊点的质量从外观上只能初步的判断，最终的检验之依靠剖检。 塑性环包围的统称焊点，起到连接强度的是焊点中间的焊核（也称熔核） ，没有清晰看到焊 核，不能说明此焊点有缺陷，这就需要剖检检查了。通常我们说的焊点直径，指的是焊核直 径，焊点表面应平整、光洁，不允许出现击穿、烧穿、裂纹等现象。 1. 外观形状、特征： 焊点近似圆形，平整无扭曲，压痕深度不超过板厚的 0.2 倍 如图示： 无镀层的板料，焊点外圈有一周黑色圆环，称为塑性环，通常也称为热影响区 黑色的叫塑性环 塑 性 环 内 有 金属 色 焊点比较平整 焊 点中间 明显 黑色 泽，没有明显焊核形 的焊核 成 焊点扭曲，是一种缺陷 有镀层的板料，焊点外圈塑性环颜色很浅，不成现黑色，焊点颜色黄色 无明显黑色的塑 性环 2. 焊点、焊核特征 如果焊接参数调整准确的，塑性环以内的颜色应为金属的白色，焊点中间明显看到焊 核形成，焊核也成白色， 此焊点强度基本保证，有的焊点带有金属铜的颜色，铜的颜色为焊 接电极熔化粘到焊点上造成的，在焊点的中间有焊核形成，比较清晰明显， 两板厚在 1.5 以上的或是三层板，焊点可能出现黑色（一般厚板和三层板焊接规范较 大造成的）即使焊点出现黑色，中间也要形成明显的焊核 实际工作中有一部分焊点不呈现金属色泽，出现黑色，这是焊接规范略大，板料表面 油、灰等原因，这不能说是焊点缺陷。 焊点没有呈现金属的白色，内 部有明显的焊核形成，此焊点 基本满足要求 上面三个焊点中心都可以 看到明显的焊核 三层板焊点： 塑性环和焊核颜色接近，焊点中间 也有明显的黑色焊核形成，焊接规 范略高，此焊点基本满足要求 如果出现黑色的塑性环和焊核混合一起， 难以分辨， 说明焊接规范不当， 焊点已经碳化， 焊点基本不承受较大的载荷了，需要调整焊接规范了。 3. 焊核（熔核）直径的定义方法： 焊核直径￠=5 或焊核直径￠=2T+3 T——最薄板料的厚度 另外一种计算焊核（熔核）直径的方法 当焊接接头由不同材料、 料厚、 层数的板件组合构成时， 以承载板件中抗拉强度与板厚之积 小者为实际板厚计算焊点直径。