输出轴课程设计说明书[参照].pdfVIP

输出轴课程设计 1. 零件的工艺分析 零件的功用。结构及特点 题所给定零件输出轴，其中主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转地动力；二 是工作过程中承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为 45 钢，是最常用的中碳调质 钢，综合力学性能良好，渗透性低，淬火时易生裂纹，综合技术要求等文件，选用锻件。 由于是大批量生产，故采用横锻，因为该零件属于细长轴在工作时要求有一定的强度，刚 度。 主要加工表面及其要求 ①主要加工面： ，左边 60，右边 60, 80 的外圆柱面。 的尺寸公差 等级为 IT8 级， 60 的尺寸公差等级为 IT5 级 , 80 的尺寸公差等级为 IT6 级， 60 的尺寸公差等级为 IT5 级。两链槽宽度的尺寸公差等级为 IT9 级，而两链槽长 度的尺寸公差等级均为 IT11 级。 ②精糙度方面表现 ; 的外圆柱面， 60 的外圆柱面， 80 的外圆柱面左 边， 60 的外圆柱的精糙度要求均为要求较高，其余表面均为要求不高。 ③位置精度： ，左 60 和 80 轴线对右边 60 轴线的同轴度为 2. 毛坯的选择 确定毛坯的类型，制造方法和尺寸及其公差 ①轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如 曲轴），在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组 织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯级抗扭强度，所以除轴外直径相差不大的 阶梯轴可使用热轧棒成冷轧棒料，一班比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以 改善力的性能，又能节约材料，减少机械加工量：机械生产规模的大小毛坯的锻造有 1 自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产，模锻多运用于大批量生产。而且毛坯制 造精度高，加工量小，效率高。可以锻造形状复杂的毛坯，本零件为大批量生产，所 以综上所述采用模锻。 ②选择通过零件直径的平面为分型面 ③输出轴属于台阶轴类零件，由于是大批量生产采用的是模锻，所以根据从 《机械制造技术课程设计指导》表 3-6 ，采用锻造精度等级 E，查表可知雨量 a 值为 （9 ±3 ）mm。取 a=10 确定毛坯的技术要求 ①未注倒角的 R1 ②保留中心孔 ③调制处理 28～32HRC。以消除内应力，改善切削加工性能 ④材料为 45 绘制毛坯图 如图所示在各加表面上加上机械加工余量，绘制毛坯图，并标注尺寸和技术要求 如图所示 2 3. 基准的选择 ①在粗加工时为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面作为定位基准，即 80，左段 70 台阶的外圆表面 ②考虑到 54 左 60 和 80 轴线对轴右边 60 的同轴度要求，又由于基准重合原则，而且根据技术要求。保留中心孔，所以在半精 加工和精加工中宜采用中心孔为定位基准。 、 4. 拟定机械加工工艺路线 确定各表面的加工方法 根据各加工表面的加工精度和表面粗超度要求选定如下加工方法： 从轴的左到右。 ， 60 ， 70 ， 88， 80 ， 70， 80 都用车床进行