物流包装技术 掌握瓦楞纸板配纸设计 完整课件： 掌握瓦楞纸板配纸设计.pptVIP

得到表2-22的箱纸板的初选方案。 将这些初选方案的箱纸板进行面、里纸搭配，计算出各种箱纸板组合成瓦楞纸板的耐破强度及箱纸板提供的边压强度值，进而产生21种箱纸板选配方案，如表2-23. * * * * * * * 邝贤锋 项目四 掌握瓦楞纸板配纸设计 瓦楞纸箱设计包括： 纸箱结构设计 纸箱尺寸设计 瓦楞纸板配纸设计 瓦楞纸板配纸设计是瓦楞纸箱设计的核心 配纸：就是瓦楞纸箱制造商在统筹考虑质量和成本的前提下，根据客户对瓦楞纸箱提出的耐破强度、抗压强度、纸板厚度和纸箱重量等要求，结合物流环境条件对箱纸板和芯纸进行选配的过程 配纸的方法 方法一----国标法：配纸过程依据相关国家标准展开，根据国标中规定的最小综合定量、耐破强度和边压强度进行配纸设计。 方法二----公式法：配纸过程以客户对纸箱的抗压强度要求为出发点，利用凯利卡特公式计算综合环压而对瓦楞纸板进行配纸设计。 配纸过程中需要遵循的原则 （1）质量选配原则：应尽量选用等级近似的箱纸板和瓦楞芯纸生产瓦楞纸板。选用高等级箱纸板和低等级瓦楞芯纸制成的瓦楞纸板，容易塌楞，平压强度降低，质量达不到要求，同时造成原材料的浪费，生产成本增加。 （2）定量选配原则：一般箱纸板与瓦楞芯纸的定量比控制在2:1比较好。实验表明，提高瓦楞芯纸的定量有利于降低成本，但定量过高的瓦楞芯纸与低定量箱纸板生产出来的瓦楞纸板会出现质量问题（如表面不平整、产生明显瓦楞条纹现象，影响外观质量和印刷效果），如果选用的芯纸定量过低呢？？--想想 （3）楞芯纸替代箱纸板选配原则：在瓦楞纸板配纸时，高级别的原纸物理性能不一定比低级别的原纸物理性能好，可能只是在印刷适性方面有一定优势，由于芯纸、中纸和里纸均不需印刷，所以在瓦楞纸板配纸时，中纸可以采用瓦楞芯纸替代，如果搭配合理，既减少用纸品种，又提高强度降低成本。 任务一 瓦楞纸板配纸数据表的建立 瓦楞纸板配纸设计的主要过程是根据要求对箱纸板和芯纸进行选配。选配箱纸板的重要依据是箱纸板的耐破强度和横向环压强度，选配芯纸的重要依据是芯纸的横向环压强度。 所以，在进行瓦楞纸板配纸设计前，应建立箱纸板耐破强度、横向环压强度数据表以及芯纸横向环压强度数据表，以方便配纸设计过程中箱纸板和芯纸的选配。 一、箱纸板耐破强度和横向环压强度数据、瓦楞芯纸横向环压强度数据 这些数据都是由国家标准而来 GB13024-2003规定了普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板和牛皮箱纸板的定量技术指标。 GB13023-2008规定了芯纸的定量技术指标。 箱板纸国家标准GB13024~2003 物性标准 表2-13 指标名称 单位 规 定 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板 优等品 一等品 合格品 定量 g/㎡ 125±7 160±8 180±9 200±10 220±10 250±11 280±11 300±12 320±12 340±13 360±14 横幅定量差≤ 幅宽≤1600㎜ 幅宽＞1800㎜ % 6.0 7.5 9.0 7.0 8.5 10.0 紧度 ≥ ≤220 g/㎡ ＜220 g/㎡ g/cm3 0.70 0.68 0.65 0.72 0.70 0.65 耐破指数≥ ＜160 g/㎡ （160~＜200）g/㎡ （200~＜250）g/㎡ （250~＜300）g/㎡ ≥300 g/㎡ Kpa.㎡/g 3.30 3.10 3.00 2.90 2.80 3.00 2.85 2.75 2.65 2.55 2.20 2.10 2.00 1.95 1.90 横向环压指数≥ ＜160 g/㎡ （160~＜200）g/㎡ （200~＜250）g/㎡ （250~＜300＝g/㎡ ≥300 g/㎡ N.m/g 8.60 9.00 9.20 10.60 11.2 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 5.50 5.70 6.00 6.50 7.00 横向短距压缩指数b≥ ＜250 g/㎡ ≥250 g/㎡ N.m/g 20.2 16.4 19.2 15.4 18.2 14.2 横向耐折度≥ 次 60 35 12 吸水性（正/反）≥ g/㎡ 35/70 40/100 60/200 交货水份 % 8.0±2.0 9.0±2.0 箱板纸国家标准GB13024~2003：物性标准 表2-14 指标名称 单位 规 定 牛皮箱纸板 优等品 一等品 定量a g/㎡ 125±6 160±7 180±9 200±10 220±10 250±11 280±11 300±12 320±12 340±13 360±14 横幅定量差≤ 幅宽≤1600㎜ 幅宽＞1800㎜ % 6.0 7.0 7.0 8.0 紧 度 ≥ ≤22