热处理工艺操作规程.docVIP

国际耐磨材料专家 工艺操作规程 中美合资 河北豪特耐磨材料有限公司 工艺操作规程 编 号 ZMHT-CG-JS-012-2010 发布日期 2010年10月01日 名 称 热处理工艺操作规程 页 数 共2页/第1页 编制： 审核： 批准： 适用范围 本规程规定了铸件热处理流程、操作方法及要求。 本规程适用本公司铸件热处理的生产。 热处理流程、方法及要求 装炉前必须仔细检查测温仪表、控制仪表（指示灯）、热电偶、炉底板、电阻丝是否完好。各种仪表未经同意不得随意调整设置。 清除炉内铁屑，清扫炉底板，防止加热过程中铁屑落于电阻丝上造成短路。 工件进出炉时应断电操作，防止工件碰挂电阻丝。 根据热处理炉容量的不通，保证合理、经济的装炉量。具体的装炉量按各类产品工艺文件规定执行。 工件入炉，必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。 保证淬火工艺曲线正确无误；厚大铸件适当调高出炉温度，具体数据按各类产品工艺文件规定控制。 铸件装炉尽量采取垂直串状方式，严禁用淬火筐混装入油。 隔仓板、大盲板不能垂直串装时，可单摞水平层装，严禁双摞并排联装；隔层支撑应放置每层的同一部位，防止铸件变形。 铸件串装时必须保证足够的淬火间隙，垂直或水平方向间隙均不得低于3cm，厚大件应适当加大间隙。 矫形过程中铸