来料检验规范86484.doc

第 PAGE 33 页 共 NUMPAGES 33 页 来料检验标准 1.适用范围： 该作业指导书适用于本公司品质部来料检验 2.检验依据： 2.1抽样计划：MIL-STD-105E Ⅱ 2.2 AQL值：电子类: CR：0.01﹑MAJ：0.40 ﹑MIN：1.0； 五金﹑塑胶类CR：0.01 MAJ：0.65﹑MIN：1.0； 包装材料类CR：0.01﹑MAJ：1.0﹑ MIN：1.5 具体按《抽样计划使用指导书》执行。 2.3外观功能按正常检验Ⅱ级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行! 2.4尺寸结构按10PCS/批检验。 2.5取样方法：每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于25箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。 2.6检验标准：BOM单、样品承认书、工程资料、国家标准等 3.检验流程 4.检验要求： 4.1外观检验定义： 本检验规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。 4.2缺陷定义： 4.2.1致命缺陷（CR）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 4.2.2严重缺陷（MAJ）：不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。 4.2.3轻微缺陷（MIN）：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 4.3外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检验者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45度角，被测物转动15度-30度范围，5秒钟内确认被测物之瑕疵。 4.4备注： 若与客户检验方式或仪器精度不符时按水准执行。 5.检验具体要求：详见《物料验收标准》 物 料 检 验 标 准 第一部分：电子料 物料名称 二极管 抽样 方案 正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级 AQL值 CR MA MI 0.01 0.40 1.0 检验项目 检验工具 仪器 技术要点及检验方法 缺陷判定 CR MA MI 包装 目视 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 √ √ 外观 目视 表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。 引脚应光洁、无污、无氧化。 √ √ 外形尺寸 游标卡尺 用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。 贴片料要测量编带尺寸应符合规格书要求。 √ √ 电 性 能 1．正向压降 2．反向击穿电压 3．反向峰值电流Irm 晶体管特性图示仪 在规定电流下，测试其正向电压降应符合规格书要求。 用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应符合规格书要求。 3. 将二极正、负极依次分别插入测试机架e.c 插孔 √ √ √ 受力强度（贴片） 推拉力计固定夹具 将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书要求），不应有元件表面出现裂痕，明显破损现象，并测试性能良好。 √ 可焊性（n=10） 锡炉 按附表6.2可焊性试验规范。 √ 引脚弯曲试验（n=10） 法码 按附表6.1引脚弯曲力试验规范。 √ 耐焊接热（n=10） 锡炉 将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上要求。 √ 物料名称 三极管 抽样 方案 正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级 AQL值 CR MA MI 0.01 0.4 1.0 检验项目 检验工具 仪器 技术要点及检验方法 缺陷判定 CR MA MI 包装 目视 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 √ √ 外观 目视 表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。 引脚应光洁、无污、无氧化、无变形。 产品的型号标识应正确清晰，不模糊，不应有错字、漏字等不良现象。 √ √ √ 外形尺寸 游标卡尺 用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。 贴片料要测量其尺寸应符合规格书要求。 √ √ 电 性 能 Vceo Vebo Vcbo 放大倍数 Iebo 晶体管特性图示仪 将被测管基极开路，测试C、E脚耐压应符合规格书要求。 将被测管集电极开路，测试E、B脚耐压应符合规格书要求。 将被测管基极开路，测试C、B脚耐压应符合规格书要求。 用晶体管图示仪测试，观察其特性曲线及读取直流放大系数，其值应符合规格书要求。 5﹑用晶体管图示仪测试，观察其特性曲线及读取Iebo值应符合规格书要求。 √ √ √ √ √ 可焊性（n=10） 锡炉 按附表6.2可焊性试验规范。 √