回转窑系统计计算.pptVIP

第六节回转窑系统的设计计算 回转窑系统的设计计算的主要内容,是根据 原料和蝼料情况,生产的水泥品种和质量,工厂 的自然条件和生产规模等來确定窑的类型和尺寸, 或对已建成的窑进行产量标定,以及计算单位产 品的燃料消耗量,回转窑系統的重要配套设备, 如冷却机、预热器、分解炉、媒磨、收尘器、喂 料装置及通风设备等也要在窑的产量和燃料消耗 量确定后进行设计计算。  、回转窑筒体尺寸与产量的关系 影响回转窑产量的因素很多,如窑的类型和尺寸、 冷却机、预热器和分解炉等设备的配尞情况,原燃料 成分和质量、熟料的品种、操作水平,运转率等。但 是,就窑本身来说,决定其产量的直接因素是窑的规 格尺寸,即其直径和长度,而其他因素相对来说是客 观可变的,只能随条件不同而使窑的生产能力在一定 范围內波动。窑产量与其尺寸的函数关系,目前还不 能通过理论推导来求得,可行的方法是通过对大量的 实际生产数据进行统计分析,建立一些实用的相关关 系。即经验公式。 本课程介绍常用的几个计算式  日本水泥协会推幕的公式 KD 式中: G窑的小时产量,t/h; D——窑烧成带筒体内径,m; L——窑有效长度,Ⅲ K——系数,因窑型而异,见P108表2-28。 对这个公式,可以从理论上略加分析,即窑的烧成能力主要与气 固传热有关,而传热量又大体与窑内表面积成比例,即G∝丌DL 加上直径大的窑使气体辐射率提高.促洗σ撓热,也増大σ产量,统 计认为G∝DL,而系数K是根据实际值所作的修正  2、日本池田提出的计算SP窑生产能力的公式: G=1.425D G—熟料小时产量,t/h D—回转窑烧成带衬砖内径,Ⅲ 为了反映窑长度的影响,该式还附带要求窑长L与内径D 的关系应合下式 L=23D.-20  3、北京違村院提出的计算NSP窑的生产能力公式: G- KD 2.52x0.762 式中: G——熟料小时产量,t/h; K——系数,K=0.114~0.119  4、南京化工学隗推蓉公式 1986年,南京化工学院汇总了世界上54个国家,从195 年到1984年投产的617台各悬浮预热器和分解窑的生产数据或 设计资料,利用微机进行产量回归分析,得到了旋风预热器 窑、立筒预热器窑和预分解窑三组产量计算公式。参见P109 5、我国水泥工业设计院,根据国内窑的生产资料統计,推 暮的湿油窑生产能力计算公式 (因湿法窑不在发展之列,略)。  二、回转窑体尺寸的确定 对于新设计窑或旧窑改造时,必须合理地确定窑的规 格尺寸(直径、长度或长径比)。 窑的类型和规格尺寸不同,则窑的单位产量指标也不 尽相同,目前,确定窑尺寸时,一般是根据选取合理的单 位熟料产量指标计算窑尺寸。 1、单位容积产量 24G (t/m3日)  2、单位表面积产量 1000G 丌DL (kg/m%h) 3、单位截积产量 (t/ m h) 4、单位熟料产量指标与窑径的关系: 根据囯内外大量已投产的统计资资,计算各窑的单位 产量指标,再建立与窑内径之间的关系,可以作成以上 项指标与窑直径的关系。 然后根据图可推导得到各项指标与窑尺寸的相关关系 参见P111表2-30,9个公式。  6、窑的长径比与窑径的关系 悬浮预热器窑 L/D=21.09D00208 立筒预热器窑 L/D=1772D00162 预分解窑 L/D=15.36D-003 7、窑尺寸的计算公式 =0.096m1x/m (m) L=24mA/ I L/D1=250m4/m  三、回转窑产量的标定 回转窑的产量是确定工厂生产规模、原料、燃料消耗定 额。和全厂设备选型设计的依据.是水泥厂工艺设计的重要 标 1、产量标定的意义 正如前面所论迷的,除了窑的类型和尺寸外,影响回转 窑产量的因素很多,特别是近年來,随着生料预均化系统的 完善,悬浮预热器窑与窑外分解窑技木的发展,计算杋控制 过程的广泛应用.和科学管理的加强,使窑的单位产量指标 有所提高,因此对设计中已确定的回转窑,必须进行产量的