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运用杠杆定律时要切实注意： (1)只适用于平衡状态； (2)只适用于两相区； (3)杠杆的总长度为两平衡相的成分点之间的距离，杠杆的支点一般为合金成分点，杠杆的位置由所处的温度决定； (4)当用杠杆定律计算组织组成物的相对重量时，必须依据该合金的平衡结晶过程分析，找出与组织组成物相对应的两相区，使组织组成物与相应的相相对应，才能进而应用杠杆定律来近似计算组织组成物的相对百分含量。 第二章 铁碳合金 (Iron-carbon Alloy) 本章重点： 1、Fe-Fe3C相图及典型铁碳合金结晶规律 2、用杠杆定律计算组织、相相对含量 3、能正确分析铁碳合金力学性能的变化； 教学目的： 掌握Fe-Fe3C相图及典型铁碳合金结晶规律; 掌握用杠杆定律计算组织、相相对含量的方法; 能正确分析含碳量对力学性能的影响； 了解杂质对碳钢性能的影响。 本章难点: 用杠杆定律计算组织、相相对含量 一、铁碳合金中的基本相和组织 1、铁素体 — C 在 ?-Fe 中形成的间隙固溶体，具有体心立方晶格结构，用符号 F 表示 强度、硬度低，塑性好。 硬度、强度较低；塑性较高 2、奥氏体— C 在 ?-Fe 中形成的间隙固溶体，具有面心立方晶格结构， 用符号 A 表示 3、渗碳体 — Fe 与C 形成的间隙化合物Fe3C, 含碳量为6.69% ，有固定的化学成分。 渗碳体具有很高的硬度和耐磨性，塑性很差，延伸 率为零，熔点1227℃ 是铁碳合金的主要强化相 渗碳体对合金性能的影响： （1）渗碳体的存在能提高合金的硬度、耐磨性，使合金的塑性和韧性降低。 （2）对强度的影响与渗碳体的形态和分布有关： 以层片状或粒状均匀分布在组织中，能提高合金的强度； 以连续网状、粗大的片状或作为基体出现时，急剧降低合金的强度、塑性韧性。 钢中的渗碳体 4、两相机械混合物 珠光体 P（Pearlite） 强度、硬度及塑性适中。 （F+ Fe3C）层片状机械混合物 片状P :F 和 Fe3C 呈片状相间分布 粒状P: Fe3C呈粒状分布在F 基体上 含碳量为：0.77% 珠光体 莱氏体 莱氏体 （Ledeburite）or Ld 727℃以上：（A+ Fe3C ）机械混合物 727℃下：（P+ Fe3C ）机械混合物 性能：硬而脆 奥氏体呈颗粒状或块状分布在渗碳体的基体上 含碳量为：4.3% 铁碳合金相图 点：符号、成分、温度 Fe Fe3C S Q P N K J H G F E D C B A A+ Fe3C A+F L+A A+ ? L+ ? F ? A L L+ Fe3C F+ Fe3C A+ Fe3CⅡ A+ Fe3CⅡ+Le Le Le+ Fe3CⅠ Le’+ Fe3CⅠ Le’ P+ Fe3CⅡ+Le’ P+ Fe3CⅡ P+F P F+ Fe3CⅢ 莱氏体Ld(A+ Fe3C) Ld’(P+Fe3C) 珠光体P(F+ Fe3C) 复相组织组成物： 组织组成物标注 相区标注 线：液固相线、水平线、固溶线、固溶体转变线 A 1538℃ D 1227℃ N 1394℃ G 912℃ PSK 727℃ ECF 1148℃ HJB 1495℃ C% 温度 杠杆定律的应用 合金 相的相对重量百分比 组织组成物的相对重量百分比 45钢 T10钢 含碳3.0%亚共晶白口铁 含碳量对力学性能的影响（重点） 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。 0.77%C时，组织为100% P, 钢的性能即P的性能。 ＞0.9%C，Fe3CⅡ在晶界连接成网状，割裂基体。强度下降, 但硬度仍上升。 碳钢 碳钢: 五大组成元素: 碳、硅、锰、硫、磷 牌号： 优质碳素结构钢：两位数字（代表含碳量的万分之几） 例：45钢，代表含碳量为0.45% 优质碳素工具钢：T+数字（代表含碳量的千分之几）例：T8钢，含碳量0.8% 教学目的： 掌握钢的热处理原理及常用热处理工艺； 了解钢的淬透性及其对零件机械性能的影响； 本章重点： 1、钢加热和冷却时的组织转变； 2、C曲线的建立与应用； 3、钢的退火、正火、淬火、回火 4、钢的淬透性 本章难点：钢冷却时的组织转变， 各种热处理工艺的原则和应用 第三章 钢的热处理 1、加热时的转变 奥氏体化步骤：A形核；A晶核长大；残余渗碳体溶解；A成分均匀化。 奥氏体化后的晶粒度： 初始晶粒度：奥氏体化刚结束时的晶粒度。 实际晶粒度：给定温度下奥氏体的晶粒度。 本质晶粒度：加热时奥氏体晶粒的长大倾向。