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连排定排:
一、排污的形式和作用
锅炉排污可分为:定期排污和连续排污。
1、定期排污
定期排污:
定期排污又叫间断排污或底部排污, 其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸
盐处理后所形成的软质沉淀物。 定期徘污持续时间很短, 但排出锅内沉淀物的能力很强。
2、连续排污
连续排污:
连续也叫表面排污, 这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排
出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
二、排污的位置
连续排污管口一般装在汽包正常水位 (即“ 0”位 )下 200 一 300mm 处。锅水由于连续不
断地蒸发而逐渐浓缩, 使水表面附近含盐浓度最高。 所以, 连续排污管口应安装在锅水
浓度最大的区域,以连续排出高浓度锅水 ,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。排
污率一般为蒸发量的 1%左右。
连续排污的位置
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定期排污位置
定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
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定期排污的位置
三、排污的方法
操作人员应正确穿戴好劳保用品, 携带并正确使用工具, 操作前加强安全操作意识, 做
好安全防范措施,确保人身安全。
操作准备:
(1)联系中控,准备定期排污;
(2 )中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污, 防止高负荷下过高热应力对
受热面产生损伤;
(3)中控调整汽包水位至较高液位。
操作要领:
(1)遵循勤排、少排、均衡排的原则;
(2 )操作顺序:先打开高温闸阀,再缓慢打开闸阀,关闭则先关闭闸阀,再关闭高
温闸阀;
(3)排污时间: 一般规定为 5 分钟左右, 也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的
开度与排污的次数与时间。
四、注意事项
操作过程中发现排污管道法兰、 阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况, 应立即停止排污并
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及时通知中控、工段,严禁带压紧固和擅自处理;
禁止在锅炉高负荷下进行排污操作;
禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。
锅炉启动时也要定期排污, 这时排出的是循环回路底部的部分水, 不仅使杂质得以排出,
保证锅水品质, 而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,
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